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供热管网及换热站改造工程土方开挖施工及土方回填
施工方案及方法
1、测量放线
主要采用的仪器设置及工具为:水准仪和全站仪、水准
尺、钢尺、锤球。
采用全站仪放样要开挖的中线点,水准仪测量控制基槽
底部高程,根据基槽深度和放坡系数用钢尺和石灰放出要开
挖的边线。
2、土方开挖
( 1)由于土方量较大,基槽开挖一般分一次至两次开
挖成型,并分段开挖,先开挖一层覆土 2.5m 左右,采用挖
掘机挖土装载机转土堆放,堆放尽量规则,在开挖线 2m 内
不堆土。
2)基槽开挖时保持开挖坡比,为保证土坡稳定,防止地表水渗漏造成塌方,在渗水位置人工开挖积水坑,用已
备的电动潜水泵( 7.5KW、2.2KW)抽排水,保持边坡稳定和
已开挖的地基不受浸泡。
( 3)机械开挖挖至基槽基底设计高程上 20cm,采用人
工开挖路基至基底设计高程,开挖时随时控制检查高程不出
现超挖现象。
3、开挖安全措施
( 1)对施工人员进行详细的施工交底,包括断面尺寸、
放坡要求、堆土位置、地下情况、安全要求等。随时检查执
行情况。
2)确保机械保持良好工作状态,机械行驶保证与周围设施的安全距离和高度。
3)在人员集中区或通行道开挖时,在沟槽两端设安全隔离护栏、路障、设警示标志,夜间挂红灯警示。
4)根据土质情况,开挖与支撑紧密配合。
4、土方的堆放和调配
根据工程量清单本工程总体土、石方需外弃。为了控制
工程成本, 尽量避免土方在现场倒运, 土方调配作如下安排:
进场后,首先对施工红线内的淤泥、耕作土、房屋拆迁
后留下的建筑垃圾及爆破后的石方等进行集中清理、外弃,
为确保正常通行和施工顺利进行,沟槽按合槽分段进行开
挖,沟槽所挖土、石方由施工便道外运。
土方回填
回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土
的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围
及压实遍数。
回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强
度达到设计强度后方可进行。
回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有
有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于 50mm。
灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。
回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在 250mm
内。
回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做
到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对
边缘部位的夯实。
回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土
的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于 15.5kN/m 3。
回填土的质量控制:基槽取样每层按长度每 30m取样一
组,取样部位应在每层压实后的下半部。
1、回填土施工方法
因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一
般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1.1 人工夯实方法
1)机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实
办法。
2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚
度不宜大于 25cm,每层压实遍数 3~4 遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
3)在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度
不大于 20cm,人力打夯前应将填土初步整平, 打夯要按一定
方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交
替,分层夯打。 夯实基槽及地坪时, 行夯路线应由四边开始,
然后夯向中间。
4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,
并从管道两边同时进行,直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。
1.2 机械压实方法
1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压 4 遍 ~5 遍,使平面平实;采用振动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。
2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过 2km/h ,并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础、管道压坏或使之位移。
3)用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不
应超过 25~30cm,每层压实遍数 6 遍 ~8 遍,碾压方向应从两
边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约 15cm~25cm,避免漏
压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 500mm,以防发生溜坡
倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小
型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外,一般应压
至轮子下沉量不超过 1cm~2cm为度。
( 4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉
毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、
下层结合良好。
2、填土压实方法
大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变
形、渗透系数、毛细水作用及
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