正亿玻纤卷曲研究报告.docx

正亿玻纤卷曲研究报告 1.研究背景，为什么要研究，什么原因 目前卷曲设备给与我们的产品造成很大的质量问题， 网格布出现不良，缩卷，跑偏，布卷两端软硬度不均，布卷太软， 云母布出现不良，布卷软，画布 复合布出现不良，纬纱弯曲，抽芯，缩卷， 2.卷取张力控制原理 卷取张力控制原理卷取机的卷取张力由卷取电动机产生。电动机力矩为： 式中Km——比例系数，常数∮——磁通量；I枢——电动机电枢电流。 卷取张力T与电动机力矩的关系为： 式中D——带卷直径。 带卷速度为： 式中n电——电动机的转速；i——电动机至卷筒的速比。 将式2-2、式2-4代入式2-3得： 电动机电枢电势E为： 或 式中K。——比例系数，常数； ∮——磁通量； n电——电动机转数。 将式2-6代入式2-5则得： 其中： 欲使C=常数，若E不变，口亦不变，则张力T与电动机电枢电流k成正比。换言之，在保持线速度钞不变的条件下，一定的电枢电流珠表示一定的卷取张力T。张力控制的实质在于，若卷取线速度不变，采用电流调整器使电枢电流保持恒定，就可以保持张力恒定。 怎样才能保持卷取线速度不变呢?由于卷取线速度口与带卷直径和带卷转速的乘积Dn成正比，欲使口不变，随着卷径D的变化，带卷转速必须相应变化。一般采用电势调整器调节电动机的磁通量?，以改变电动机转速，使卷取线速度保持不变，这就是卷取机的速度调节。 卷取机的速度调节除了补偿卷径变化外，还应包括根据工艺要求，对机组速度进行调整。一般来说机组速度的调节，可采用改变电压(降压)的方法，从基数n基往下调；而卷径变小时，调速则采用改变激磁(弱磁)的方法，从基速孢基往上调。这样就可必最大机组速度Ornax和最大卷径D。诅x时的转速为基速挖基。因此，调激磁的调速范围应保证满足下式： 式中nmax、n基——分别为卷筒的最大转速、基速； D、d——分别为带卷的外径、内径。 综上所述，电枢电流I枢与卷取张力T成比例；磁通量?与卷径D成比例。在电器上采用电流调节器和电势调节器来实现恒张力控制。 上述电势电流复合张力调节系统，用改变磁通的方法来适应卷径的变化，以保证卷取线速度，从而实现恒张力控制。卷取机处于弱磁条件下土作，不能充分利用电动机力矩；由于电动机磁通的调速范围往往受到限制，不能满足卷径比的要求，在此情况下不得不增加电动机容量。近年来出现的最大力矩张力调整系统，基本上克服了电势电流复合张力调整系统的缺点。 电动机力矩M为： 电动机电势E为： 电动机功率N为： 式中E——电势，V； I枢——电流，A。 卷取功率N为： 式中T——张力，N； v——卷取速度，m／s。 由式2-10得： T=K1磬：暑 =K1K2=常数(2-12) 由上式可知，只要电枢电流I枢随着参值变化而变化，就可以保持张力恒定。 最大力矩张力调节系统，一部分在满磁通条件下工作，一部分在弱磁通条件下工作，因此要合理选择转速咒基。在基数n基以上调速时，属于调磁通调速，在弱磁通条件下工作；在 图2卷取过程中E、k、圣的变化 基数n基以下调速时，属于调电压调速，始终保持满磁通(额定磁通)条件下工作，所以电动机可发出最大力矩，最大力矩系统由此而得名。压缩电动机调速范围是有限制的，一般认为电动机变磁场调速范围占整个卷取机调速范围的65％～85％为宜。过分压缩变磁场调速范围，势必导致电动机容量的增加。卷取过程中电势E、电枢电流I枢、磁通量?的变化情况，如图2所示。 当卷取机电动机在基速以上运行 时，即nn基，电动机保持电势-E为额定值，磁通量?随着卷径D的增加而增加，电动机电枢电流I枢保持恒定；在基速以下运行时，即n，z基，卷径D增大到D基(此时转速为n基)，磁通量?达到最大值①一，即磁通量达到饱和值后，随着卷径的增大，转速降低，电势减小，I枢增加。 最大力矩张力调速系统具有以下特点： (1)电动机能处于满磁场运行，可产生较大的张力，它比电势电流复合张力调节系统所发出的张力大1．2～1．3倍j； (2)电动机调速范围不受卷径比的限制，可以用于大卷径比的卷取机。当卷径比大于3时，采用最大力矩系统可以选用较小的电动机机座号，可降低电动机容量、飞轮力矩和投资费用。 3.卷曲种类，有哪些卷取机， 正亿目前的卷曲种5类，分别是： = 1 \* GB3 ①津田驹中心卷， = 2 \* GB3 ②先达中心卷， = 3 \* GB3 ③先达表面卷， = 4 \* GB3 ④丰田机内卷， = 5 \* GB3 ⑤青岛机机内卷 各类卷取机的原理 = 1 \* GB3 ①津田驹中心卷：采用了开环式的张力控制系统，主要构成包含：磁粉离合器；磁粉制动器；恒速电机；控制箱。恒速电机传动磁粉离合器，调节控制箱的张力调节旋钮，选择合适的电流，磁粉离合器开始工作，卷取张力的大小取决于给的电流的大小，随着电流增加，