免爆操作规程.pdfVIP

液压破碎锤安全技术操作规程 第一章 安全规程 1、作业时，司机室的门窗必须关闭，前窗必须加装安全防护网。 2 、作业现场的工作人员必须距离液压锤作业点 10 米以上。 3、必须在设备本体前后指定作业范围内进行旋转作业。 4 、禁止使用手或身体其它部位检查设备的各种管线、管子及软 管是否漏油，必须使用木板或硬纸片进行检查。 5、液压系统的各种管线、管子及软管接头、所有的销轴、螺栓 必须紧固牢靠。 6、禁止使用各种端接头损坏或漏油、外皮磨损、割伤、变形等 有缺陷的液压备品备件。 7、在液压锤上直接进行焊接作业时，应将液压锤从设备本体上 取下。 8、液压锤仅用于破碎作业， 禁止用于吊装或用锤身做扫地作业。 9、根据工作要求选择合适的钎头，安装钎头时，必须使用合格 的保险销，且固定牢靠，禁止使用磨损严重或报废的保险销。 10、使用时， 液压锤的钎头必须垂直和抵住作业物后方可启动禁 止空打液压锤，禁止使用液压锤的锤身和钎头撬石或勾石块。 11、禁止使用动臂斗杆动作将液压锤的各部用于撞击岩石或坚硬 的物件，禁止使用液压锤锤身的侧面或背面移动岩石或其它坚硬的物 体。 1 12、使用拖车拉运装有液压锤的设备本体时， 必须将液压锤水平 放置在车厢板上，禁止将液压锤对准司机室。 13、装卸钎杆或维护检修时， 液压锤必须水平放置在高度适宜的 木块上或将液压锤支撑稳固好后方可进行， 且注意钎杆或其它物件脱 落。 14、液压锤使用完后， 必须将液压锤上散落的石块等杂物清扫干 净。 第二章 操作规程 第一节 作业前检查 作业前，操作人员必须按照规定对机器进行检查，发现问题，排 除后方可作业。 1、围绕设备检查，必须对破碎锤主机仔细做绕机检查，检查地 面是否有油滴落痕迹，液压锤上可有螺丝松动、破坏、磨损、零件丢 失等现象，操作前，一定要把各故障处理好。 2 、液压锤的钎杆必须有正确的润滑，以避免钎杆过度磨损，正 确的润滑有助于延长钎杆的使用期，正常情况下，上、下套筒各打润 滑脂 20—30 克。打完后，要将保护套按回原位。 3、检查驾驶室风档玻璃前防护网是否良好，关闭前档风玻璃， 带上防护眼睛，系上安全带。 4 、各操纵杆、脚踏板情况是否处于停止位置，是否灵敏可靠。 第二节 设备的操作 2 1、装着液压锤的主机行走时，先确定不危害到任何人。 2 、液压锤只能用来破碎岩石、混凝土和其它坚硬脆性的物体， 开始操作液压锤之前， 把主机开到平整稳定的地面上， 在斜坡或非常 凹凸的地面进行破碎时，必须十分小心。 3、看不到液压锤时，决不能操作，须把主机停在操作人员能看 到液压锤及锤击区的地方。 4 、启动液压锤前，关闭前窗，并将主机驱动装置设为空挡，将 发动机的速度设置为推荐的发动机转速（一般定在高怠速）。 5、将锤 90 度垂直压住被破碎的物体， 应避免对着物体上小的凸 出处，小的凸出处被破碎后很容易碎落， 容易造成空打问题和角度偏 离造成钎杆断折现象。 6、任何时候都要保持钎杆与被破碎表面垂直， 与进给发现一致， 如果出现角度偏离，应立即停止锤击，在调整角度后继续作业，禁止 斜对工作面进行锤击。 7、物体开裂后，应立即停锤，禁止开裂后