地下综合管廊工程机械安全技术措施.docx

地下综合管廊工程机械安全技术措施 1.1 、一般规定 1）严禁司机酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机械。 2）操作人员工作时必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。 3）作业前，应对机械进行详细的检查，严禁在陡坡下停车进行保养和修理。 4）禁止用手触模传动部件及回转部件，以防造成伤人事故。 1.2 挖掘机 挖掘机作业时应保持水平位置将行走机构制动住。 反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少应保持 1m～ 1.5m 的安全距离。 往汽车上装土石方应待汽车停稳后方可进行，铲斗严禁从汽车驾驶室或人员头顶上方越过。 挖掘机行走或作业时：①严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；②严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件； ③严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助作业或平 整场地。 ④如必须在回转半径内进行其它作业时，必须停止机械 回转并制动后方可进行， 且机上、机下人员应密切保持联系。 ⑤行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面 1m左右， 回转机械应制动住， 上下坡的坡度不得超过 20°。挖土机暂 停作业时，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。 ⑥装运时，挖掘机严禁在跳板上转向或无故停车。上车 后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，履带前后应用锲子垫 牢。 ⑦液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途 不得突然停顿。行驶时应将铲斗和斗柄的油罐活塞杆完全伸 出，使铲斗、斗柄靠紧动臂。 1.3 装载机 装载机不得在倾斜度超过规定值的场地上作业。 (2) 起步前应将铲斗提升至离地面 0.5m 左右。行驶时， 铲斗上严禁载人。 装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 往车辆上卸料时应缓慢，防止碰撞车辆。 铲斗向前倾斜时不得提升重物，提升物体必须在刹车后进行。 作业完毕后，应将铲斗平放在地面上，并拉紧制动 器。 （ 6）司机离开驾驶室位置时必须将铲斗落地。 1.4 压路机 变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 两台以上压路机同时作业时，其前后间距离应保持在 3m以上。 振动式压路机在非作业行走时严禁振动。在碾压松 散路基时，应在不振动的情况下先碾压 1-2 遍后再用振动碾 压。 压路机应停放在平坦坚实的地方，并将制动器制动住。不得在坡道或土路边缘停车。 1.5 吊车 1）吊车操作起吊物件，必须有专人指挥。 2）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和 变换方向，平移应高出障碍物 0.5 米，下落应低速轻放，防 止倾倒。 （ 3）起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物 件必须与架空电线保持安全距离。 4）物件起吊时，禁止物件上站人或进行操作，降落操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 5）起重重物严禁自由落体， 重物下应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 6）作业前应将地面处理平坦，放好支脚，调平机架，支脚未完全伸出时，制止作业。 7）工作完毕起腿、回转臂不得同时进行，行驶时，应 将臂杆放支架上， 吊钩挂在保险杠的挂钩上， 并拉紧钢丝绳。 1.6 旋挖机 1）工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。 （ 2）钻机工作环境的地面坡度应小于 5 度，钻机在有 坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直，以保证钻孔的垂直和准确性。 3）检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。 4）检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有 效。确保钻机作业时的稳定。 5）钻机作业范围内应设明显的安全标志标牌，距钻机顶部及周围 5m以内的范围不能有高压电线。 6）钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。 7）钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。 8）旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。 9）钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。 10）随时注意井内的水位，保持规定水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。 11）钻孔时 , 当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时 , 应立即停钻 , 经处理后 , 方可继续施 钻。 12）操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常查看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。 13）钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻头提出孔外放在地面上，使卷扬处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。 14）钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上