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S影响沥青混凝土路面平整度的 因素及解决方法 影响沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法 根据多年的沥青混凝土踣面施工实践,对路 基和踣面平整度.沥青混凝土的拌合质量.摊铺 基和踣面平整度. 沥青混凝土的拌合质量. 摊铺 机械及摊铺工艺.压实机械及碾压工艺.纵横施 工缝的处理等进行了分析，提岀了影响沥青混凝 土路面平整度的因素及相应的解决处理方法。 关键词:沥青混凝土路面平整度因素方 沥青混凝土结构层被趣来越多的应用在高 速公路和普通干线公路上。沥青路面的平整度是 评定路面质量和使用性能的主要指标之一,公路 等级越高,对路面平整度的要求也越高。路面平 整度,不但直接关系到行车的安全、舒适，还会 影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它经济指标。而且路面不平整会导致车辆对路面 冲击.振动f反过来加速路面的损坏。部颁《公 路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98 )要求f 用连续式平整度仪测走的踣面平整度均方差6 v ].2mm?然而f影响沥青混凝土路面平整度的 因素很多,每一个环节甚至微小失误都会造成平 整度指标降低。笔者在这里主要从踣面机械配 置.施工工艺等方面对平整度影响因素作一简要 分析并提岀相应解决对策。 路基.底基层、基层平整度对沥青混凝 土面层平整度的影响沥青混凝土踣面的平整度f 并不是由最后一道面层所完全确定的。如果路 底基层.基层.分层面层平整度相差较大f 底基层.基层.分层面层平整度相差较大f 各层铺岀的松铺厚度也不等，碾压后各层表面就会岀现不平整。即使自动找平装置可以消除一部 分误差，但摊铺机的允许误差仍会导致最终踣面 平整度降低。 (1)从路基平整度抓起。提高路基平整度 的要求标准现大多采用提高路基成型时平地机 刮刀自动找平能力，一般不用手动控制，而采用 激光或声纳控制。刮刀上装有激光接收器或声纳 锁定追踪器,可使路基平整度保持在较好水平。 (2 )严格控制底基层.基层标高和平整度f 高程严格控制f宁低勿高 ＜以保证面层厚度。要 求底基层.基层摊铺用摊铺机进行作业，以保证 平整度分层提高。 (3)各层横坡度应严格控制。埋置路缘石 控制好正负偏差，防止产生复合横坡引起横向摊 铺厚度的变化,影响平整度。如果沥青混凝土面 层采用多层式结构f只要埋置路缘石标高准确f 使用带强夯和自动找平的摊铺机，依照路缘石顶 面标高基准向前摊铺时，可以_次性调整路面高 程.横坡和平整度。沥青混凝土密实度经摊铺机 强夯后可达80%以上f将基层的一点凸凹影响 大部分消解了。中面层与上面层的等厚摊铺受基 层的影响就更小了。 (4 )路基变形.桥.涵头沉降对路面平整 度的影响。这些影响来源于路基.桥.涵施工时 的质量控制效果不好。路基变形会使沥青混凝土 面层变形.裂纹f甚至错台f这些是非踣面平整 度恢复可以弥补的,必须在路基.桥.涵施工时 做好填料.压实等质量控制,及采取桥头搭板等 技术措施来加以克服。 沥青混凝土质量对路面平整度的影响热 拌沥青混凝土质量对踣面平整度的影响有以下4 种情形。 (1)集料的规格和质量。集料中针、片状 料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。规格 料的入斗初级配应符合要求，避免在拌和机自动 级配时,中间粒径集中,使压实系数产生波动, 影响路面平整度，特别是超大规格的石块进入摊 铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化, 或摊铺面拉痕f碾压后岀现凸棱f引起不平整。 (2 )沥青混凝土的拌和。刚开机时料温低f 会产生压实不均匀现象，引起平整度降低或集料 含水量大,岀现料温不匀现象；料温低.拌和时 间短岀现花白料,影响摊铺质量；而料温过高则 会造成沥青老化,影响沥青混凝土质量，路面会 出现早期松散、损坏。这在生产控制环节中只要 引起足够重视就可以克服。 (3)拌和设备生产能力不足。拌和站的生 产能力与摊铺设备不配套,造成摊铺机摊铺不连 续f岀现机等料现象,这样,在接头处就会岀 现温度差,影响平整度。所以,在施工设备配置 时,应使拌和.运输.摊铺.碾压设备配套和谐。 (4)沥青混凝土的摊铺。大多拌和场都设 有热储料仓,沥青瞬土经输料斗进入储料仓， 再落入运输车f这些过程均产生一定离析。在摊 铺中，许多摊铺机手习惯将一车料摊铺结束时将 两翼翻起。这些行为都使离析后的沥青混凝土铺 到面层f因粗细集料压实系数不同,从而影响平 整度。正确方式是:正常拌和期间,汽车接料时 前后移动；向摊铺机卸料时,料斗起升(卸料量) 与摊铺机摊铺量和谐,拌和量.运输量.摊铺量 和谐一致。摊铺机操作手不应经常翻起两翼。另 外,除特殊场合外，尽量避免超竟幅全铺,即 避免加竟螺旋输送器引起的沥青混凝土离析。 摊铺机械及摊铺作业对平整度的影响摊 铺机性能及操作水平是影响沥青混凝土踣面平 整度的直接因素。摊铺机结构参数不稳定，行走 装置打滑