最新版单元式幕墙施工方法.docx

PAGE PAGE # 单元式幕墙安装方法 一.单元式幕墙的施工流程 、单元式幕墙施工准备 1、技术准备 组织设计人员对现场安装工人进行技术交底， 熟悉本工程单元式幕墙 的技术结构特点， 详细研究施工方案， 熟悉质量标准， 使工人掌握每个工 序的技术要点。 项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案， 着重学习掌握吊具 的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2、运输，吊装机具的准备 2.1 根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 根据单元板块的尺寸、 重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电 动葫芦，起重架等设备， 所有机具设备的选用都应有一定的安全系数， 重 要部件应通过试验测试其可靠性。 与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 3、现场施工条件的准备 3.1 施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放， 此区域 应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 3.2为实现板块运到各楼层，每隔3?5层应设一个板块存放层，在此层 应设一钢制进货平台， 由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直 运输。 三、单元体幕墙的安装 1、连接件的安装 先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹 在预埋件上，作为安装毎的依据（如图所示） 预埋件 预埋件 幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直 钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。 幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直 钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。 钢丝线尺寸 钢丝线 尺寸 为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个 转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为 士 为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个 转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为 士 1mm （如下图所示）。 钢转接件 钢转接件 待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格 按照图纸要求及螺栓紧固规定。 钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安 装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标咼 钢丝线 钢丝线 连接件安装精度要求 a.标高 士 1.0mm（有上下调节时士 2.0 ） b .连接件两端点平行度偏差 1.0mm c .距安装轴线水平距离 1.0mm 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 士 1.0mm 士 1.0mm 士 1.0mm 相邻三连接件（上下、左右）偏差 士 1.0mm 2、单元板块的运输 专用运输架 为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适 合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架， 此专架有方钢焊接而成，每 个运输架可同时运输3-4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片， 确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示） 单元板运输专架 根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装三到四块单元板，根据 我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为 4、6吨卡车来运输 本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。 运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专 用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。 （下图所示）： 单元体 单元体 单元体专用车 C.元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤 单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏， 数量、规格是否 有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些 条件满足后，在对每个单元板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。 单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。 单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳， 平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。 运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检 查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后,在对每 个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块 的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。 / \ / \ / \ / \ / \ / \ / X / \ / \ / \ / \ / \ / \ 、 图a 吨卷扬机（慢速）10-15米/分钟3、单元板块吊装 a.根据工程单块单元体重量，在吊装时为确保安全，顺利吊装，我将制作 专门用来吊装本工程单元体的吊架， 吊架均由16#双槽钢焊接而成，卷扬 机拟选用2吨规格卷扬机，提升速度为15米 吨卷扬机 （慢速） 10-15米/分钟 2 16#槽钢