输油管道试压施工技术方案.docxVIP

输油管道试压施工技术方案 1、编制依据 1.1设计图纸、招标文件、答疑文件、施工现场的具体情况。 1.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 1.5《石油化工企业配管工程设计图例》 　 SH/T3052-2004 1.6《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》　 SH/T3501-2011 2、指导思想、管理目标 2.1工程施工指导思想是： 运用科学管理手段，积极推广新技术、新工艺，运用先进的计算机工程管理软件为本工程提供完整的纲领性的文件，用以指导消防安装工程的科学的管理。 2.2工程管理目标： 2.2.1合同履行：与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好双方的关系，保证工程质量，保证按期交工，确保合同的全面履约。 2.2.2确保本工程尽快投入使用。 2.2.3工程质量：我公司严把工程质量，目标是一次验收合格。 2.2.4 加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，坚决杜绝死亡及重大事故。 2.2.5文明施工：严格执行公司及项目部的要求，争创文明施工工地，创造良好的施工环境。 3、工程概况 3.1工程名称：增加**油库区至***北方库区航煤管线 3.2工程简介：新建1条DN300输油管线，自****石油储运有限公司至******储 运公司油库区 3.3施工单位：****安装工程有限公司 3.4施工内容：对本工程新建的2780米DN300输油管道进行水压试验。 4、施工组织机构 4.1公司在现场设立项目管理部。项目管理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构；项目经理部严格实行项目管理；全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行合同。实施项目管理，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。 4.2施工组织机构图项目经理： ** 项目经理： ** 质量负责人 **** 技术负责人****材料负责人**** 质 量负责人 **** 技术负责人**** 材料负责人 **** 安全负责人**** 施 工 负 责 人 **** 施工班组 施工班组 5、管道系统试压 5.1系统试压前准备 5.1.1施工程序 试压准备、技术交底 试压准备、技术交底 试压流程图绘制、审核 试压流程图绘制、审核 确认系统试压条件、工序放行 确认系统试压条件、工序放行 漏点处理系统升压 交　工稳压检查、确认泄压（放水） 吹 扫 漏点处理 系统升压 交　工 稳压检查、确认 泄压（放水） 吹 扫 5.1.2试验范围内的管道安装工程，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计规范要求。 5.1.3试压前现场条件确认 管道系统试压前，由施工技术人员对以下条件进行确认并向项目质检部报检，由项目质检部报请业主、监理进行确认，确认合格后开始水压试验。 a）水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况检查合格； b）阀门安装形式方向检查合格，管道支吊架的型式、材质、数量、安装位置检查合格； c）焊缝无损检测完毕且全部合格，焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。 d）与待试管道无关系统及不能参与试压的仪表、设备阀门等已用盲板或采取其他措施隔离检查合格。 e）对管道的排气系统（排气阀）进行落实并检查合格。 f）检查试压设备、排水系统是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 5.1.4向参与试验的所有人员进行了技术交底。 5.2试压前准备 5.2.1压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.6级，即压力表的最大允许误差不得超过最高刻度的1.5%。且在使用前应校正。试压用的压力表不少于2只，其中1只压力表应置于整个管道系统最低处，另1只压力表应置于整个管道系统最高处。 5.2.2.加压泵：采用多级离心泵。 5.2.3试压水源：水源采用沉淀后洁净水，用水量约为196m3。 5.2.4试压压力：工作压力为0.4MP，根据《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2011，试压压力为1.5倍设计压力（设计压力0.6Mpa），即0.9Mpa。 5.2.5加置盲板处应挂牌显示，并有记录。临时盲板选用“夹在法兰中的盲板”。 厚度应按下式计算选用： δ=K×D×（P/[σ]）0.5 式中：δ——最小板厚（mm）