水泥企业设备管理制度.docx

水泥企业设备管理制度 一、设备事故管理制度 第一条 设备故障与事故划分的原则 （一）设备因非正常原因损坏（人为责任性的或自然灾害性的）造成停产，停机时间和经济损失超过规定限额者，视为设备事故。 （二）设备的零部件因失效而不能继续运行，岗位人员或管理人能够提前掌握缺陷情况（有记录等凭证）和不正常现象，及时采取措施处理，并未造成缺陷扩大者，视为设备故障。 （三）由于设备的零部件已损坏或失效，但有关人员未能提前发现，造成被迫停机或故障进一步扩大，停机时间或经济损失超限者，定为设备事故。 （四）虽然造成设备停机，但设备本身并未损坏或损坏极轻微（如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸、继电器接点的烧损等），为排除故障所占用的停机时间超过规定限额者，也视为设备故障。 第二条 设备事故的分类标准 设备事故按停机时间长短、影响产量多少或损失大小、性质严重程度，可分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事事故。 （一）凡属出现下列情况之一者，均为一般设备事故： 1.生产工艺流程中三班连续生产的设备发生损坏，导致主机设备停机两小时以上、八小时以下，或非连续性生产设备影响生产线或主机产量1至2个班。 2.动力设备发生损坏，造成全厂停电或生产线停机0.5-2小时。 3.一般收尘设备超标排放1-4小时。 4.因设备损坏造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分厂和其它单位在1万元至4万元之间，烧二分厂在2万元至8万元之间者，进口主机设备按与之对应单位规定数额的1.5倍计算。 （二）凡属下列情况之一者为重大设备事故： 1.三班连续运转设备发生损坏，影响主机设备停机8-144小时者，或非连续运转设备发生损坏影响生产线或主机产量18个班以下者。 2.凡动力设备发生损坏，影响全厂停电或生产线停电2小时以上的。 3.锅炉、压力容器以及煤粉制备、输油、输气等系统的设备爆炸事故，高速设备的飞车事故，建筑物倒塌事故或因设备致人伤亡的。 4.回转窑出现“红窑”并造成严重变形者。 5.因设备损坏造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分厂和其它单位在4万元至20万元之间，烧二分厂在8万元至40万元之间者，进口主机设备按与之对应单位规定数额的1.5倍计算。 6.窑、磨主收尘器超标排放2小时以上，一般收尘设备超标排放4小时以上。 （三）凡属下列情况之一者为特大设备事故 1.因设备事故而造成重大人身伤亡者。 2.因设备事故直接引起重大火灾、爆炸及厂房倒塌等灾难的。 3.三班连续运转主机设备停机144小时以上者，或非连续运转主机18个班以上者。 4.由于设备事故造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分厂和其它单位在20万元以上，烧成二分厂在40万元以上，进口主机设备按与之对应单位规定数额的1.5倍计算。 第三条 事故报告的规定 （一）各单位发生一般设备事故后，在10分钟内报告设备处主管工程师，修复三天内向设备处交事故报告存档，一次不报者罚款100元。隐瞒不报者罚款200元，并追究所在单位的领导责任。 （二）发生重大及特大设备事故，事故单位在5分钟内报告设备处、主管副总和公司总经理，同时采取紧急有效措施，制止事故扩大，并保护好事故现场。设备处在10分钟内上报水泥公司生产部，24小时内出具书面报告。 （三）重大及特大事故在修复后，重大事故在七天内、特大事故在十五天内，设备处将事故分析报告上报公司。 第四条 事故分析及处理 （一）各单位要高度重视对设备事故的管理工作，对设备事故的分析，一般应在事故发生的下一班次进行，对设备事故的处理须坚持四不放过的原则；弄清事故发生的经过和原因，查明责任，予以处理，接受教训，制订预防和改进措施。 （二）一般事故的分析由所在单位的负责人组织进行，设备处派人参加。 （三）重大、特大事故的分析，由设备处组织进行，主管副总主持，所属单位相关人员及生产部参加。 （四）事故处理的原则及标准按事故造成的直接损失额进行处罚。 直接损失=设备损失+修复费用 1.一般责任事故，根据各级人员责任大小，均处以300元以下罚款，报生产副总审批后执行。 2.重大以上责任事故，由公司领导研究决定，相关责任人均处以1000元以下罚款 。 二、设备管理考核办法 第一条 设备固定资产管理 （一）各单位对所管辖范围内的设备固定资产必须管好、用好、修好，凡因管理不善造成损坏或丢失者，由所在单位承担全部损失。 （二）各单位需要新增设备固定资产者，必须报请设备处同意（以领导签字为准）后，凭新增固定资产领用单，方可办理领用手续。否则，罚相关单位负责人500元，并负责追回所领用的财产。 （三）各单位应积极配合设备处按时对所管辖范围内的设备固定资产进行实物清查，对不按时配合者，罚单位负责人及责任人各100元。 第二条 备件计划管理 （一）各单位每月的18日下午5:30前，应将其下月的备件材料计划编报