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松香树脂企业生产工艺及环境问题分析
**市具有丰富的松脂资源,目前分布有***松香厂。
企业现有产品包括有松香、松节油、松香树脂,总产品规模为19880t/a。
3.3.1 生产工艺
**市原有松香企业典型生产工艺流程见下图。
图3.3-1 松香的典型生产工艺流程
(1)加热溶解:首先在反应釜内加入一定量的松香,密封后向反应釜内通入蒸汽,边加热边搅拌,加热至150℃左右,将松香全部溶解。
(2)酯化反应:在反应釜内,用真空泵将甘油(或季戊四醇)、抗氧化剂(主要起催化作用)抽入,将反应釜内温度升至270℃,进行酯化反应,生成改性松香树脂。酯化反应时间约为15h。化学反应式如下:
①松香与丙三醇的反应
②松香与季戊速醇的反应
在加热过程中,有少量含有重质松节油和水分的冷凝液,并有一定气味从反应釜挥发出来,通过冷凝管导出,经油水分离器处理,回收重质松节油。
(3)抽真空:松香树脂易被空气中的氧所氧化,尤其是在高温更是如此,故要抽真空,与空气隔绝。
(4)冷却结晶:分两步,一是通过热交换器冷却,二是通过冷却钢带冷却,经循环冷却水将半成品冷却至常温。
(5)过滤:松香中含有少量的杂质,这些杂质在过滤工段中被清除。
3.3.2 污染源分析
表3.3-1 现有松香树脂企业水污染排放情况统计
序号
企业名称
COD(t/a)
BOD5(t/a)
NH3-N
1
0.21
0.0525
2
0.162
0.0405
3
0.06
0.015
4
0.018
0.0045
合计
0.825
0.45
0.1125
表3.3-2 现有松香树脂企业大气污染排放情况统计
序号
企业名称
SO2(t/a)
NOx(t/a)
烟尘
1
4.5
0.3
2
3.15
0.21
3
0.95
0.063
4
0.38
0.025
合计
10.29
8.98
0.60
(1)废水污染源分析
**家企业排水量为2535t/a(约8.5t/d),主要污染物为COD、石油类、氨氮、SS等。出水浓度不稳定,一般仅达到《***水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准后即排入/Ⅳ类水体。
(2)废气污染源
企业所排放的大气污染源主要为用于反应釜的加热保温,以满足反应所需的温度条件(150℃左右)的燃煤蒸汽锅炉废气以及生产原料松香挥发的有机废气。。根据环保验收的监测结果,目前企业排放的SO2、NOx、烟尘大都能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区第 = 2 \* ROMAN II时段的标准
(3)固体废弃物
生产过程中主要固体废弃物包括有过滤残渣、废包装材料等。
3.3.3 所采取的污染防治措施
(1)污水防治措施
原有企业污水防治措施基本都为简单的隔油、隔渣和沉淀池处理后直接排放到下水道。
(2)大气污染防治措施
生产车间为开敞试蓬顶车间,没有专门的废气收集及吸附措施。
(3)固体废弃物处置措施
在生产过程中产生的固体废弃物基本没有委托专业公司进行有效处置。
3.3.4 存在的环境问题
(1)原有项目在主要的污水处理、废气和固体废弃物处理等方面均未采取有效的处理措施,对地表水环境、环境空气环境造成一定的不利影响。
(2)厂区员工作环境较差。
(3)厂区布置在人口密集的地区或边缘地带,不符合城市总体规划要求。
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