备用电源方案.docxVIP

关于给碳材烘干和白灰窑增加备用 电源的方案 根据现场产量需求，给一、二期碳材烘干和三台白灰窑增加 备用电源。 现运行负荷情况： 1# 白灰窑动力变额定容量为 2500KVA ， 低压侧额定电流为 3608A ，现运行中最大电流可达 2800A ，变压 器低压侧及母线铜排规格为双并 100x10mm ；2# 白灰窑动力变额 定容量为 2500KVA ，低压侧额定电流为 3608A ，现运行中最大 电 流 可 达 2800A ， 变 压 器 低 压 侧 及 母 线 铜 排 规 格 为 双 并 100x10mm ； 3#白灰窑动力变额定容量为 2500KVA ，低压侧额 定电流为 3608A ，现运行中最大电流可达 3200A ，变压器低压侧 及母线铜排规格为双并 100x10mm ；一期碳材烘干动力变额定容 量为 2500KVA ，低压侧额定电流为 3608A ，现运行中最大电流 可达 2600A ，变压器低压侧及母线铜排规格为双并 100x10mm ， 6# 烘干母线铜排规格为双并 100x8mm 。二期碳材烘干动力变额 定容量为 1250KVA ，低压侧额定电流为 1804A ，现运行中最大 电流可达 830A ，变压器低压侧及母线铜排规格为双并 60x10mm 现存在的问题： 1#、2# 、 3# 、 4# 、 6#碳材烘干一路供电， 取至电石分厂10KV I段，无备用电源，当高压开关、电缆、变压 器和低压开关出现故障时， 1#、2#、 3#、4#、6#碳材烘干全部 停电，影响烘干产量，影响电石产量。 5#碳材烘干一路供电，取至电石分厂 10KV □段，无备用电 PAGE PAGE # 源，当高压开关、电缆、变压器和低压开关出现故障时， 5# 碳 材烘干全部停电，影响烘干产量，影响电石产量。 1#、3#白灰窑一路供电，取至电石分厂 10KV □段，无备用 电源，当高压开关、电缆、变压器和低压开关出现故障时， 1# 、 3#白灰窑全部停电，影响白灰产量，影响电石产量。 2#白灰窑一路供电，取至电石分厂 10KV I段，无备用电源， 当高压开关、电缆、变压器和低压开关出现故障时， 2#白灰窑 全部停电，影响白灰产量，影响电石产量。 改造方案一： 给白灰动力变旁建一个配电室， 增加一台 2500KVA 动力变， 1 个进线低压开关， 2 个隔离刀闸柜。去白灰中心配电室一条封 闭式母线分别三段进入白灰 0.4KV inm，进线处增加一个低压开 关。去一、 二期碳材烘干一条封闭式母线分别进一、 二期烘干， 进线处增加一套低压开关。 改造后效果： 改造后将一期烘干的负荷分为两部分， 1-4# 由 一期烘干变供电， 6#立式烘干和净化灰焚烧由新增备用变供电， 减轻一期烘干变的负荷。当一、二期碳材烘干动力变、三台白灰 窑动力变、高压开关、电缆和低压开关出现故障时，将备用电源 分别投入，不影响正常设备保养维修工作和产量，也保证安全。 改造方案二： 在电石一工段 1#动力变低压侧支出一路电源，再增加一个 低压开关并配置线路保护， 低压开关出线以后使用封闭母线送至 白灰中心配电室，在路径一期烘干配电室时分一路电源，使用封 闭母线连接，在进线处增加隔离刀闸与母线连接；在路径二期烘 干配电室时分一路电源，使用电缆连接，在进线处增加隔离刀闸 与母线连接。白灰段分别使用铜排进行连接，在进线处增加 隔离刀闸。 改造后效果： 当一、二期碳材烘干动力变、三台白灰窑动力 变、高压开关、电缆和低压开关出现故障时，断开故障动力变， 将电石一工段母联开关合闸，断开 1# 动力变低压侧开关，合上 故障段隔离刀闸，合上 1# 动力变支路断路器，给故障设备恢复 供电。 改造方案三： 将白灰 0.4KV 一段母线按负荷分为三段， 每段进线处增加 一个断路器，另一侧增加隔离刀闸，一段由 2#白灰窑给供电， 负荷为 800A ，二段由二期烘干给供电，负荷为 1000A ，三段由 一期烘干给供电，负荷为 1000A ，所有的连接均使用电缆连接。 将白灰 0.4KV 二段母线按负荷分为三段， 每段进线处增加 一个断路器，另一侧增加隔离刀闸，一段由 1#白灰窑给供电， 负荷为 800A ，二段由二期烘干给供电，负荷为 1000A ，三段由 一期烘干给供电，负荷为 1000A ，所有的连接均使用电缆连接。 将白灰 0.4KV 三段母线按负荷分为四段，每段进线处增 加一个断路器， 另一侧增加隔离刀闸， 一段由 1# 白灰窑给供电， 负荷为 600A ，二段由 2#白灰窑给供电，负荷为 600A ，三段由 二期烘干给供电，负荷为 1000A ，四段由一期烘干给供电，负荷 为 1000A ，所有的连接均使用电缆连接。 将一期烘干 0.4KV 母线分按负荷分为四段，每段进线处 增加一个