填料箱压盖专业课程设计解放牌汽车.docVIP

解放牌汽车填料箱压盖课程设计 目录 TOC \o 1-3 \h \u 17347 前 言 2 15191 1.1 零件作用 3 1961 1.2 零件工艺分析 3 14775 2 工艺规程设计 4 3566 2.1 毛坯制造形式 4 983 2.2 基准面选择 4 30050 2.2.1 粗基准选择 4 26143 2.2.2 精基准选择 4 17980 2.3 制订工艺路线 4 18323 2.3.1 工艺线路方案一 4 29817 2.3.2 工艺路线方案二 5 22842 2.3.3 工艺方案比较和分析 5 11789 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确实定 6 5627 2.5 确定切削用量及基础工时 7 7147 2.5.1 工序Ⅰ：车削端面、外圆 7 5144 2.5.2 工序Ⅱ：粗车65,80,75,100外圆和槽和倒角 9 27378 2.5.3 工序Ⅲ 钻扩mm、及锪孔。转塔机床C365L 12 3125 2.5.4 工序Ⅳ 钻6—13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24 13 21099 2.5.5 工序Ⅴ：精车Φ65mm外圆及和Φ80mm相接端面 16 28538 2.5.6 工序Ⅵ：精、粗、细镗mm孔 18 16425 2.5.7 工序Ⅶ：铣Φ60孔底面 19 12725 2.5.8 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面 19 24759 2.5.9 工序Ⅸ： 镗Φ60mm孔底沟槽 20 32114 2.5.10 工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面 20 19441 3专用夹具设计 21 19600 3.1 问题指出 21 14284 3.2 夹具设计 21 23169 3.2.1 定位基准选择 21 532 3.2.2 切削力及夹紧力计算 21 25975 3.3 定位误差分析 22 20836 3.4 夹具设计及操作简明说明 22 7695 4参考资料 23 5全文总结 24 前 言 毕业设计是高等工业学校教学中一个关键组成部分,是专业学习过程是最终一个关键实践性教学步骤,是完成工程师基础训练关键步骤，是培养学生独立思索和科学工作方法关键实践性过程。 设计目标和要求在于培养学生综合利用所学知识和技能去分析和处理机械工程实际问题能力.熟练生产技术工作通常方法,培养学生树立工程技术必备全局见解,生产见解和经济见解。树立正确设计思想和严厉认真工作态度,培养学生调查研究,查阅技术文件资料,手册进行工程运筹,图样绘制及编写技术文件独立工作能力. 毕业设计,经过到工厂实际调研,对设计内容有了基础了解,并仔细观察和了解各加工工序加工过程,查阅了大量资料,在同学帮助和老师指导下完成了设计任务,并编写了设计说明书。 就我个人而言，我期望经过这次课程设计对自己未来将从事工作进行一次适应训练，从中锻炼自己分析问题、处理问题能力，为以后技术工作打下一个良好基础。 因为能力和经验有限，设计还有很多不足之处，恳请各位老师给指教。 1 零件分析 1.1 零件作用 题目所给定零件是解放牌汽车填料箱压盖（附图1），其关键作用是和轴配合使用.达成应有作用. 1.2 零件工艺分析 填料箱盖零件图中要求了一系列技术要求：（查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》） 以ф65H5（）轴为中心加工表面。 包含：尺寸为ф65H5（）轴，表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80和ф65H5（）相接介面, 尺寸为ф100f8()和ф65H5（）同轴度为0.025面. 尺寸为ф60h5()和ф65H5（）同轴度为0.025孔. 2.以ф60h5()孔为中心加工表面. 尺寸为78和ф60H8()垂直度为0.012孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨. 3. 以ф60H8()孔为中心均匀分布12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20孔深24及2-M10-6H. 4.其它未注表面粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求. 2 工艺规程设计 2.1 毛坯制造形式 零件材料为HT200，考虑到零件材料综合性能及材料成本和加工成本,确保零件工作可靠,采取铸造。因为年产量为1000件，属于中批生产水平，而且零件轮廓尺寸不大，故能够采取铸造成型，这从提升生产率、确保加工精度上考虑，也是应该。 2.2 基准面选择 基面选择是工艺规程设计中关键工作之一，基面选择正确和合理，能够使加工质量得到确保，生产率得以提升。不然，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 2.2.1 粗基