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- 2021-02-07 发布于江苏
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塔吊安装和拆卸中关键注意事项
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一、安装场地
1、安装点应注意塔机起重臂架端部活动范围和外建筑物之间距离不得小于0.6米;
2、确保和架空线路边线最小安全距离
电压(KV)
<1
10
35
110
220
330
500
垂直安全距离(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
水平安全距离(m)
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
3、两台塔机之间应确保低位塔机臂架端和另一台塔机塔身之间间距大于2米;
4、固定式塔机基础不能太靠近边坡,边缘离建筑物基础开挖边缘大于2米,上平面高出场地面5-10厘米;
5、地基承载力要大于18T/m2;
6、电源应满足装机功率要求。
二、安装人员
1、安装单位安拆作业要和其安拆资质相符合,安拆人员要经专业培训,持证上岗;
2、安装人员作业时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋、正确使用劳动保护用具;
3、塔机各部件连接、装配、拆卸过程中,安拆人员一定要按程序一步一步进行,严禁交叉作业(尤其是拆卸过程中)。
三、安装中注意事项
1、混凝土基础凝固要达成设计强度80%后才许可进行安装;
2、高强度螺栓预紧力要均匀,尤其是塔身回转支承部位;
3、顶升横梁一定要就位正确,液压系统工作正常;
4、作业前,对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检验,起重作业需要吊钩、索具要保持完好,符合安全技术要求;
5、塔机安装前,安拆单位技术责任人必需向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术书面和口头交底,并推行签字手续;
6、安装作业必需统一指挥进行,并配有现场安全监护人员,安装区域应设置警戒区严禁人员进入;
7、顶部风速大于13米/秒时严禁作业,套架上下支座、前后臂等大件吊装前,技术责任人必需进行专题安全技术交底,每次吊离地面20厘米要停机,检验安全平稳性,确定安全可靠、吊点正确,应使用稳固绳确保吊物平衡;
8、技术责任人应向吊车司机交代安装过程及吊装关键部件尺寸、重量、协商好停入位置,臂杆长度及仰角等关键技术参数,要明确吊车支脚支承必需达成坚实牢靠;
9、塔机各部位之间连接轴、螺栓、螺母、轴端卡板、开口销必需使用生产厂家随机专用件。
四、拆卸注意事项
1、拆卸前总责任人应组织全体拆装人员重新学习安全、技术交底、落实每项工作、分工明确、坚守岗位,并观察塔机上部下降动态,有情况立即停机检验,故障未排除不得继续拆卸。
2、高空作业必需佩带安全帽,穿工作鞋,系好安全带;
3、检验液压系统是否工作正常,有没有卡漏现象;
4、塔身拆卸未达成高度不得先拆卸附着装置。
5、拆卸塔吊大臂时,在汽车吊起吊过程中塔吊上严禁站人,待汽车吊吊稳后再上人工作。单根吊索承重量最少要达成被吊物重量3倍以上;起吊时要注意吊索和大臂夹角越小则靠近塔冒吊索受力越大,起吊困难;如夹角越大则轻易起吊,但稳定性不好;所以要综合考虑。
五、安全技术方法
1、由总责任人组织全体安拆人员学习方法内容,进行技术交底,落实每项工作,对分项工作内容,安全方法和注意事项进行单独交底;
2、全部安装(拆卸)人员必需听从现场统一指挥,如信号不明或错误,停止作业,待联络信号明确后再进行作业;
3、作业人员必需遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等不安全行为。
六、人员配置职责
1、总责任人:负责总体安排、组织协调,对安拆全程安全负责;
2、技术责任人:负责安拆交底及安拆过程中检验、监督、测试、协调指挥,负责安全交底及作业过程中安全监督,安全试验资料搜集整理;
3、安全责任人:负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机说明书要求进行作业,并进行过程检验、协调指挥,负责安全交底及作业过程中安全监督;
4、安拆装队长:具体组织作业人员按安全规程、安拆装工艺及说明书要求进行安拆装作业,并负责注意过程检验、协调指挥;
5、现场指挥:在队长指挥下,负责吊装指挥工作。
七、塔吊最常见生产安全事故类型
1、拆卸时倒吊和折臂事故
2、安装时易发生倒吊事故
3、顶升时液压系统易发生故障,引发安全事故。
八、塔吊工作时“五不挂”、“十不吊”
“五不挂”:起重或吊物质量不明不挂;重心位置不清楚不挂;尖楞利角和易滑工件无衬垫不挂;吊具及配套工具不合格或报废不挂;包装松散捆绑不良不挂。
“十不吊”:指挥信号不明或乱指挥不吊;物体质量不清或超负荷不吊;斜拉物体不吊;重物上站人或有浮置物不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;遇有拉力不清埋置物时不吊;工件捆绑、吊挂不牢不吊;重物棱角处和吊绳之间未加衬垫不吊;结构或零部件有影响安全工作缺点或损伤时不吊;钢(铁)水装过满不吊
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