基层试验段开工报告cfk.docVIP

xx至xx段高速公路 第八合同段 水泥稳定碎石基层 试验段开工报告 xx高速公路 xx项目部 xx 水泥稳定碎石基层试验段开工报告 根据施工总体计划要求安排,我部计划于2007年6月3日在K69+515～K69+665右幅进行水泥稳定碎石基层试验段施工(上下基层连续施工),长度150m，下基层宽度13m 根据设计图纸、施工规范、配合比设计，初步确定基层施工的各项控制指标，汇总如下： 基层各项控制指标汇总表 序号 项目 控制指标 备注 1 生产配合比 (20-31.5)mm碎石：(10-20)mm碎石：(5-10)mm碎石：石粉 26：31：18：25 2 水泥用量 4.0% 最佳含水量(%) 5.2% 3 最大干密度(g/cm3) 2.33ｇ/cm3 4 虚铺系数 1.35 5 压实度(%) 98% 6 压实程序 方案一： 初压：用LRS2030胶轮压路机稳压1遍； 复压：用英格索兰SD-175/180、江麓1803振动压路机各振压2遍，三钢轮压路机3Y18/21静压2遍； 终压：用LRS2030胶轮压路机赶光1-2遍。 方案二： 初压：用YZ18D静压1遍； 复压：用英格索兰SD-175/180振动压路机、江麓1803振动压路机各振压1遍，三钢轮压路机3Y18/21静压3遍 终压：用LRS2030胶轮压路机赶光1-2遍。 一、施工准备 1、人员配备 成立了以刘清波为现场指挥的施工队伍，各个部门安排有专人具体负责。（见后附表：试验段人员配备表） 2、机械配备 试验设备已经调试、标定完毕，运转正常，变压器已安装完毕，电路已通，拌和站已调试、标定完毕，运转正常，所有筑路机械设备已磨合完毕待用。（见后附：试验段机械设备配置表） 3、技术准备 3.1配合比 采用总监[2007]127号文“关于八合同水泥稳定碎石基层配合比的批复”所批复的配合比： (20-31.5)mm碎石：(10-20)mm碎石：(5-10)mm碎石：石粉=26：31：18：25 水泥剂量：4%(施工中增加0.5%的剂量)，最大干密度为2.33g/cm3，最佳含水量为5.2%。 3.2对所有的技术人员、操作手、现场施工人员进行了技术交底和岗前培训。手机24小时开机保证通信畅通。 3.3所有的测量仪器、试验仪器状态良好，满足施工要求。 4、物资准备 4.1水泥：使用寿光晨鸣P.032.5级缓凝水泥 4.2集料：使用青州碎石、石粉 合成级配及控制要求 筛孔(mm) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 过率(%) 100 82.5 55.9 29.7 26 12 2.7 误差范围(%) ±5 ±7 ±7 ±5 ±5 ±5 ±2 4.3水：使用洁净的地下饮用水。 5、现场准备情况 已经完成全线控制点的复测、平差和加密工作。严格按设计文件提供的桩号进行桩位放样，并适当加桩，经过监理工程师确认。各种施工机械设备的维修与保养工作均已完成，各种施工材料储备能够满足正常施工生产需要，配合比已批复，已具备开工条件。 5.1下承层平整度、标高、压实度、宽度和横坡均达规范要求，验收合格，表面浮土、杂物全部清理干净。 5.2施工放样已完成，并经监理工程师验收合格。 6、试验目的 6.1确定用于施工的集料配合比例 6.2确定混和料松铺系数 6.3确定混和料标准施工方法 ①混和料配比控制 ②混和料摊铺方法和适用机具 ③含水量的增加和控制方法 ④压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数 ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合 ⑥压实度的检查方法，平整度的检测控制，挂线施工控制 ⑦确定每一作业段的合适长度 二、施工工艺及质量控制 施工工艺流程如下： 准备下承层(底基层验收检验合格)—施工放样—培路肩支模板—拌和—运输混合料—摊铺下基层—碾压—接缝处理—验收检验合格—摊铺上基层—碾压—接缝处理—验收检验合格--撒布透层油—养生 1、准备下承层 摊铺前先清扫底基层上的浮土、杂物，并洒水湿润，采用压力式洒水车，洒水均匀、到位，不留死角，并配有洒水壶对薄弱部位进行人工补洒。（在摊铺时，保证摊铺机前50m的下承层保持湿润） 2、施工放样 施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线、边线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩。基层的压实厚度(每层)为18cm。标高和厚度采用与中轴线平行的3条纵断面线(分别距中桩1.5m、6m、13.25m，即路缘带与超车道间1条，超车道与行车道间1条，硬路肩与土路肩间1条)进行控制，各条纵断面的标高由路面路拱标准断面进行推算。 3、培土路肩支模板 3.1培路肩 按照放样中桩及图纸要求，用消石灰撒布摊铺宽度控制线，施工上下基层两侧各宽出4cm,以保证基层宽度及边部压实。下基层外侧全宽培筑土路肩以利土路肩与下基层同时碾压，沿纵向