设备安装调试施工全过程的监理内容.docxVIP

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PAGE PAGE # 设备安装调试施工 全过程的监理内容 二零一八年四月 1?设备安装的吊装机具 (1) 常用的索具 设备安装吊装用的索具与起重设备包括:绳索(白棕绳、钢纹绳)、吊具(撬杠、 吊钩、卡环)、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。 1) 在吊装作业时,白棕绳是起吊较轻的设备及零部件用的绳索和作为溜绳等; 2) 钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高,韧性好,耐磨性好等优点,当磨 损后外部产生许多毛刺,容易检査、便于预防事故; 3) 常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索; 4) 滑乍(滑轮)可以省力,也可以改变用力的方向,是起重机和抱杆中的重要组 成部分; 5) 在安装中,常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形,也可以顶升设备等; 6) 绞磨是由推杆(绞杠)、磨头、卷筒、磨架和制动器等部件组成,目前只在偏 僻地区没有电源的情况下使用; 7) 卷扬机乂称绞车,有手摇和电动两种。 (2) 起重设备 1)半机械化吊装设备 独脚桅杆,简称“拔杆”、“抱杆”,按制作材料的不同,可分为木独脚桅杆,钢管 独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15 m以内, 起重最在20 t以下;钢管独脚桅杆的起重高度一般在25 m以内,起重最在30 t 以下;格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米,起重星可达100余吨,独脚桅杆 一般有6?12根缆风绳,不得少于5根。 人字桅杆,用网根钢管、L员I木或格构式钢架组成人字形架,架顶可以采用绑扎或 狡接并悬挂滑轮组。 三角架及四脚架,对于直径较大的管子下放到地沟,可采用挂有滑车的三脚或四 脚架。 桅杆式起重机,用圆木制桅杆式起重机起ffifi 5 t,可吊装小型构件:用钢管制 作的桅杆起重机起重量达Iot左右,可吊装较大型设备;用钢格构式桅杆起重机 可吊装15 t以上的大型设备。大型桅杆式起重机,起重量可达60 t,桅杆设计 可达80 m,用于重型工厂构件的吊装,桅杆式起重机的缆风绳不能少于6根,并 根据缆风绳最大受力选择钢丝绳和地锚。 2)机械化吊装设备 汽车起重机,是将起重机构安装在通用或专用汽车底盘上的起重机械,它具有汽 车的行驶通过性能,机动性强,行驶速度高,可以快速转移,是一种用途广泛、 适用性强的通用型起重机。 轮胎起重机,是一种装在专用轮胎式行走底盘上的起重机,其底盘系专门设计、 制造,轮距配合适当,横向尺寸较大,故横向稳定性好,能全回转作业,能在允 许载荷下负荷行驶。 履带起重机,是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械,是自行式、全回 转的一种起重机械,它具有操作灵活,使用方便,在一般平整坚实的场地上可以 裁荷行驶作业的特点。 塔式起重机,是一种具有竖直塔身的全回转臂式起重机,按有无行走机构可分为 固定式和移动式两种,前者是固定在地面或建筑物上,后者则按其行走装置可分 为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种;按其回转形式可分为上回转和下回转 两种:按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可 分为口升式、整体快速拆装和拼装式三种。 桥式起重机,包括电动双梁桥式起重机和桥式锻造起重机。 设备安装的吊装方法 (1)半机械化吊装方法有整体吊装法和分段吊装法,常用的吊装有如下方法。 1) 单桅杆滑移法 包括直立单桅杆滑移吊装设备和斜立单桅杆滑移吊装设备方法,其中斜立单桅杆 滑移吊装设备方法是一种新技术,将设备吊点放在设备的一侧靠近重心的位置, 当设备吊离地而后不是直立状态,盂依靠在设备底部的辅助索具拉正就位,此方 法可使用矮桅杆吊装高设备,扩大了单?杆吊装能力,并且可以进行高基础设备的 吊装。 2) 单桅杆旋转法 这种吊装方法所用桅杆的高度可以低于设备的高度,因此大多用来吊装高度较高 的塔类设备。 3) 单桅杆扳倒法 这种吊装方法所用的桅杆比设备高度矮很多,因此常用來吊装高度特别高的塔类 设备。 4) 双桅杆滑移法 双桅杆滑移法是采用两根桅杆将设备从地而徐徐滑移用起。 5) 双桅杆递夺法 双桅杆递夺法是用两根固定不动的桅杆吊装数量较多的塔群。 6) 联合吊装法 所谓联合吊装法,就是利用桅杆和安装现场建筑构架上的起重滑轮组或链式起重 机一起联合吊装。 7) 吊推法 吊推法安装设备的特点是所用起重匸具重量较小,高度矮;可在作业区狭窄的地 段进行吊装;安装设备时不用锚桩;起重滑轮组安装在下部,因而装卸比较方便。 起重滑轮组部件的最大载荷发生在起吊开始时,因此可以在设备开始离地时,及 时检验起重工具所有部件受力情况:用此种安装方法可安装高基础的设备,因为 设备的吊点低,推举高度矮,但需设置设备底狡轴及滑道,吊装控制要求严。 8) 无锚点安装法 无锚点安装法是桅杆滑车组在设备上的绑扎点和桅杆底座的支撑点位于同一个垂 直半面内(设备卧放时),因而

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