金属材料检测技术 淬火件的质量检验 单元二 常规热处理件的质量检验 任务二 淬火件的质量检验.pptxVIP

昆明冶金高等专科学校模块五 热处理质量检验与分析技术单元二 常规热处理件的质量检验任务二 淬火件的质量检验淬火件的质量检验一二五三四畸变表面硬度外观检验显微组织检验变形检验淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术（1）表面不应有碰伤、烧伤、麻点、裂纹、折叠、氧化皮等?（2）表面应清理干净，无残盐、锈斑，盲孔里无残油、盐等物?外观检验淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术（1）工件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于技术要求中上限值（有二次硬化钢除外）。根据不同类型的淬回火件，表面硬度的误差范围不能超过表中规定表面硬度淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术表面硬度淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术（2）在零件上若有面积在16mm2以上，硬度低于图样规定下限值时，这个面积叫软块，一般工件工作面不允许有软块，小件（?≤10mm）不允许有软块?。同一部位，硬度值低的点数超过60%，定为软点，重要零件及小尺寸零件不允许有软点，大尺寸零件（截面积尺寸≥ 8 0mm）允许有少量软点，但每个软点的面积小于16mm2，并且硬度值不低于技术要求下线5HRC。表面硬度淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术（3）整体加热、局部淬火或局部加热淬火的零件，淬硬区域尺寸范围允许偏差有如下要求：直径＜?50mm，允许偏差范围为±10mm。直径≥?50mm，允许偏差范围为±20mm。表面硬度淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术（1）平板类零件，不平度应小于单面留磨量的1/3?（2）轴杆状零件弯曲度应按图样或工艺文件规定执行，一般其全长径向跳动量应小于直径磨削余量的1/2（3）套类零件应保证每边实际留磨量不小于0.10mm变形检验淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术 一般零件淬火后不做金相检验，如需检验须在工艺文件中注明。?（1）中碳钢和中碳合金结构钢淬火后马氏体等级应为1～6级，7～8级为过热，9-10级为严重过热组织。按《机床专业金相标准图谱》中结构钢淬火马氏体标准评定。 （2）合金工具钢零件，淬火后马氏体应为≤3.5级合格，(按ZBJ36003-1987级别图评定，普通淬火为≤3～3.5级合格高频感应加热淬火后≤4级合格。显微组织检验淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术?（3）碳素工具钢淬火后马氏体等级按ZBJ36003-1987级别图评定，普通淬火为≤3～3.5级合格，高频感应加热淬火后≤4.5级合格。 （4）高速钢淬火后以晶粒度来控制淬火质量。晶粒度检验按ZBJ36003-1987级别图评定，按产品品种分别为11.5～9.5号。 （5）表面脱碳层检验按GB224-1987进行。表面脱碳层深度应小于单面留磨量的1/3。显微组织检验淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术晶粒度显微组织检验脱碳层淬火件的质量检验热处理质量检验与分析技术?淬火回火的畸变允许值不能超过下表畸变昆明冶金高等专科学校中国人民大学昆明冶金高等专科学校感谢您的观看