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专业技术文件 / Technical documentation 编号:
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安全风险评价和控制管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________安全风险评价和控制管理制度
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1.目的
??????? 识别企业在生产(管理)、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害, 评价和确定一级风险、二级风险和重大风险, 以确定一般危害和重大危害, 作为制定安全标准化目标的基础与依据, 并进行有效控制。
??????? 2.范围
??????? 公司全体员工。
??????? 3.内容
??????? 3.1评价组织及职责
??????? (1) 本公司成立风险评价小组
??????? 组长为本公司安全第一责任人, 副组长为分管安全生产的副总经理和安全办主任, 成员为相关部门负责人和安全办成员。
??????? (2)职责
??????? 组长:直接负责风险评价工作。组织制定风险评价程序;审批《重大风险及控制措施清单》。
??????? 副组长:协助组长做好风险评价工作。负责风险评价管理的具体工作;负责组织进行风险评价定期评审;
??????? 成员:对各单位上报的《工作危害分析(JHA)记录表》、《安全检查(SCL)分析记录表》进行调查、核实、补充完善, 确定公司的重大危害和重大风险并编制《重大风险及控制措施清单》和重大隐患项目治理方案;负责相关方风险评价和风险控制。
??????? 3.2风险管理
??????? (1) 危害识别
??????? 1)在进行危害识别时, 应充分考虑:
??????? ①火灾和爆炸;一切可能造成时间或事故的活动或行为
??????? ②冲击与撞击;物体打击, 高处坠落, 机械伤害;
??????? ③中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射);
??????? ④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境;
??????? ⑤人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、 照明不足等);
??????? ⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等;
??????? ⑦有毒有害物料、气体的泄漏;
??????? ⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务:包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。
??????? 2)同时还应考虑:
??????? ①人员、原材料、机械设备与作业环境;
??????? ②直接与间接危险;
??????? ③三种状态:正常、异常及紧急状态;
??????? ④三种时态:过去、现在及将来。
??????? (2)人的不安全行为:
??????? 违反安全规则或安全常识, 使事故有可能发生的行类别:
??????? 1)操作错误(忽视安全、忽视警告)。
??????? 2)安全装置失效。
??????? 3)使用不安全设备。
??????? 4)手代替工具操作。
??????? 5)物体(成品、材料、工具等)存放不当。
??????? 6)冒险进入危险场所。
??????? 7)攀坐不安全位置。
??????? 8)在起吊物下作业(停留)。
??????? 9)机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)。
??????? 10)有分散注意力的行为。
??????? 11)不使用必要的个人防护用品或用具。
??????? 12)不安全装束。
??????? 13)对易燃易爆等危险品处理错误等。
??????? (3)物的不安全状态:
??????? 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件(防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺乏或有缺陷;生产场地环境不良。)
??????? 1)物质:火灾、爆炸性物质;毒性物质;
??????? 2)物体:防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺少或有缺陷;生产(施工)场地环境不良。
??????? (4)有害作业环境:
??????
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