环氧乙烷12万t任务书.docVIP

毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）题目 年产30万吨EO—MEG生产装置中12万吨环氧乙烷生产装置的工艺设计 学生姓名 丁俊川 专业班级 化工工艺01 指导教师姓名 何寿林、吴广文 职称 副教授，教授 设计（论文）的基本要求（任务） 对于烯烃的环氧化，由于生成环氧化合物的选择性差，在催化剂存在下，烯烃直接与气态氧作用生成环氧化合物的工艺在工业上已开发成功的只有一个产品，即环氧乙烷。 环氧乙烷在20年代已开始工业化生产，至今已有60多年历史。由于聚酯纤维和树脂的需要量的不断增长，环氧乙烷的产量也迅速增长，1985年环氧乙烷的世界年生产能力已达到8 Mt。 工业上生产环氧乙烷最早采用的方法是氯醇法，该法优点是乙烯纯度要求不高，反应条件较缓和，其主要缺点是要消耗大量氯气和石灰，反应介质有强腐蚀性，且有大量含氯化钙的污水要排放处理。 1938年美国联合碳化公司建立了第一套空气氧化法将乙烯直接环氧化制备环氧乙烷的生产装置，1958年美国壳牌化学公司又开发了氧气法乙烯直接环氧化生产环氧乙烷的技术。由于直接氧化法与氯醇法相比具有原料单纯，工艺过程简单，无腐蚀性，无大量废料需排放处理，废热可合理利用等优点，故得到了迅速发展，现已成为环氧乙烷的主要生产方法。 环氧乙烷装置具有化工生产代表性、氧化反应器、物理和化学吸收塔、精馏塔、换热器和各种机泵。该设计模拟扬子石化股份公司装置，所有经验数据以该厂实际数据为依据进行设计。设计符合实际，对培养学生工程设计知识方面具有一定意义。 基本要求： 深入了解环氧乙烷生产过程的作用原理，进一步分析探讨其热力学， 动力学条件。 掌握化工设计步骤，化工计算方法及物性数据的处理。 熟悉并绘制整个生产工艺流程图、重点设备图。 了解、熟悉查阅国内外资料的方法，初步掌握用计算机辅助设计能力。 初步了解三废处理及过程节能的意义。 1设计内容 1. 计算部分 全部物料衡算及部分设备的热量，设备计算。 2. 计算机设计部分 对甲醇精馏主塔设计。 2. 图纸部分 生产工艺流程图 部分设备图 2 设计（论文）说明书内容 前言 1、产品说明 2、生产基本原理 3、工艺流程叙述 4、工艺计算 4.1 物料衡算 4.2 热量衡算 4.3 设备计算 4.4 计算机设计 5、设备一览表 6、公用工程规格与消耗指标 7、安全生产技术与三废处理 8、工艺控制与分析 9、设计评述 结语 参考文献 课题条件及进度安排 （1）课题条件 1. 生产能力： 年产30万吨MEG中EO量12万吨。 2. 年工作日： 7800小时 3. 主副反应条件 主副产物重量比： MEG:DEG:TEG:PEG=90.9:8.7:0.4:0.1 式中：MEG：一乙二醇 DEG：二乙二醇 TEG：三乙二醇 PEG：多乙二醇（设计中以四二乙醇计） 氧化反应的单程转化率： 8.8% 生成主反应的选择性： 77.3% 水合反应中EO的转化率： 100% 水合反应进料中：H2O:EO=22:1 （摩尔比） 4. CO2脱除速度与生成速度相同，取T—210顶CO2含量为2%左右（摩尔%） 5. 成品质量规格（均为重量百分浓度） 成 品 MEG DEG TEG PEG 一乙二醇 99.8% 0.05% 二乙二醇 0.05% 99.7% 0.05% 三乙二醇 2% 97% 1% 多乙二醇 64% 36% 6. 原料气组成 乙烯原料气组成：（体积百分浓度） C2H4：99.95% CH4：0.02% C2H6：0.03% 氧气原料气组成：（体积百分浓度） O2：99.5% Ar：0.19% N2：0.31% 7. 反应原料气组成 组分 C2H4 O2 CO2 H2O Ar N2 CH4 C2H6 组成（mol%） 25 8 7.00 0.32 4.51 7.48 47.08 0.61 100% 8. 考虑生产中的工艺损失及机械损失，实际原料量取计算值的101.23%（设计裕量1.23%） 9. HS（高压蒸汽）系统压力：2.25Mpa MS（中压蒸汽）系统压力：2.15Mpa LS（低压蒸汽）系统压力：2.Mpa （2）进度安排 1.物料衡算 3周 2.热量衡算 1.5周 3.设备计算 1.5周 4.绘图 3周 5.编写说明书、准备答辩 2周 2011年 3 月 26 日 注：此表由指导教师填写。