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- 2021-02-12 发布于天津
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精品文档一、 课题纲要:
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车工实训教学教案
课题一车床的基本知识及车床的操作
一、 课题纲要:
1、 实训内容:
车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙 度。
车床的组成、传动系统及操作方法。
2、 实训目标:
学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。
3、 实训教学要求:
了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。
了解车床各部件传动系统。
掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。
懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。
设备工量具准备通知单:
序号
名称
规格
数量
备注
1
普通车床
CA6136B
6
2
普通车床
CA6140B
14
3
油枪
润滑油枪
20
三、 教学过程:
1、讲解:
车床的型号、组成、传动系统(主运动和进给运动系统) ,分别阐述各组
成部分的作用。
车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。
车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。
2、示范:
示范车床的操作步骤,然后学生进行空机练习。
2.示范车床的维护润滑保养,然后学生进行练习。
3、练习:
1.车床操纵
(1)观察车床外形,说出车床各部分的名称及主要作用。
(2)主轴变速箱手柄位置的操纵练习。
(3)进给箱手柄位置的操纵练习。
(4)溜板箱手柄位置的操纵练习。
(5)手动纵向进给、横向进给练习。
(6)小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。
(7)尾座移动及尾座套筒移动练习。
(8)启动机床:
用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。
进行主轴由低速向高速逐级变速练习。
机动纵向进给、机动横向进给练习。
(9)熟悉车床的传动系统
车床的维护和保养
(1) CA6136B CA614车床的润滑部位。
( 2 )车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。
( 3)每班工作后都要把机床擦干净,使车床外表面清洁、场地整齐。
四、 注意事项
1 .要求每台机床都具有防护设施。
2.摇动滑板时要集中注意力,做模拟切削运动。
3.注意安全,坚持文明生产。
4.变换车速时,应停车进行。
5.车床运转操作时,转速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免发生事故
课题二车床刀具
1、 实训内容:
简述车刀组成,种类及常用材料。
车刀的基本角度定义和作用。
车刀的刃磨。
2、 实训目标:
初步掌握车刀基本知识,了解车刀角度对车削加工的影响, 并能基本掌握刃 磨车刀的方法。
3、 实训教学要求:
能讲出车刀组成及刀头的组成(三面二刃一刀尖)。
能讲出车刀六个基本角度和作用。
基本掌握车刀刃磨的基本要领。
设备工量具准备通知单:
序号
名称
规格
数量
备注
1
车刀
90° YT15
20
2
45° YT15
20
3
切断刀
20
4
内孔镗刀
20
5
砂轮
氧化铝砂轮
3
6
碳化硅砂轮
3
教学过程:
1、讲解:
车刀由几个部分组成,常用车刀的种类有那些及常用刀具由那些材料材 料制作。
车刀的几何角度的基本知识,主要有那些角度,在使用中各角度具有怎 样的作用。
讲解砂轮的旋选择、车刀刃磨的基本动作要领、基本步骤及注意事项。
2、示范:
在砂轮机旁示范常用刀具各几何角度的加工刃磨,然后让学生练习; 2.在砂轮机旁示范常用刀具各个角度的加工刃磨,然后让学生练习。
3、练习:
1硬质合金90° YT15外圆车刀刃磨练习;
硬质合金45° YT15端面车刀刃磨练习;
硬质合金内孔镗刀刃磨练习;
高速钢切断刀刃磨练习。
四、 注意事项
1 .严格遵守砂轮机的使用规章制度。
2.每台砂轮机同时只允许一人使用。
车刀刃磨时,不能用力过大,以防打滑伤手。
车刀高低必须控制在砂轮水平中心,刀头略向上翘,否则会出现后角过大 或负后角等弊端。
车刀刃磨时应作水平的左右移动,以免砂轮表面出现凹坑。
在平形砂轮上磨刀时,尽可能避免磨砂轮侧面。
刃磨硬质合金车刀时,不可把刀头部分放入水中冷却,以防刀片突然冷却 而碎裂。刃磨高速钢车刀时,应随时用水冷却,以防车刀过热退火,降低硬 度。
在磨刀前,要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是否齐全;有托 架的砂轮,其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。
结束后,应随手关闭砂轮机电源。
车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。
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精品文档一、 课题纲要:
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课题三车床常用量具
1、 实训内容:
使用游标卡尺对工件进
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