煤矿提升装置安全规程.docx

煤矿提升装置安全规程 第 416 条 除移动式的或辅助性的绞车外，提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮。导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求： （一）落地式及有导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮 及导向轮 （包括天轮），井上不得小于 90，井下不得小于 80； 无导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮，井上不得小于 80， 井下不得 70。 （二）井上提升装置的滚筒和围抱角大于 90°的天轮， 不得小于 80；围抱角小于 90°的天轮，不得小于 60。 （三）井下提升绞车和凿井提升绞车的滚筒、井下架空 乘人装置的主导轮和尾导轮、 围抱角大于 90°的天轮， 不得 小于 60；围抱角小于 90 °的天轮不得小于 40。 （四）矸石山绞车使用的滚筒和导向轮，不得小于 50。 （五）在以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳， 应将各相应的比值增加 20%。 （六）悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时 运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮， 矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向滚等，不得小于 20。 第 417 条 立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗的直径之比值，必须符合下列要求： （一）井上的提升装置，不小于1200。 （二）井下和凿井用的提升装置，不小于900。 （三）凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的 提升装置，不小于 300。 第 418 条 天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过 1 °30′。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。 第 419 条 各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严 禁超过下列规定： （一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的， 1 层； 专为升降物料的， 2 层。 （二）倾斜井巷中升降人员和物料的， 2 层。 （三）建井期间升降人员和物料的， 2 层。 （四）现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过 渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四 百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所 规定的层数增加 1 层。 移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和天 桥上提升等） 以及凿井时期专为升降物料的， 准许多层缠绕。 第 420 条 滚筒上缠绕 2 层以上钢丝绳时，必须符合下列要求： （一）滚筒边缘高出最外 1 层钢丝绳的高度，至少为钢 丝绳直径的 2.5 倍。 （二）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。 （三）钢丝绳由下层转到上层的临界段 （相当于绳圈 1/4 长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动 1/4 绳圈的位置。 对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有 绳槽或用 1 层钢丝绳作底绳，可继续使用。 第 421 条 钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要 求： （一）必须有特备的容绳或卡绳装置， 严禁系在滚筒上。 （二）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成 锐角。 （三）滚筒上应经常缠留 3 圈绳，用以减轻固定处的张 力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 第 422 条 通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其 高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的 1.5 倍；悬吊用天 轮不得小于钢丝绳直径的 1 倍。天轮的各段衬垫磨损达到 1 根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的 1/2 时，必须更换。 第 423 条 摩擦提升装置的绳槽衬垫剩余厚度不得小于钢丝绳直径， 绳槽磨损深度不得超过 70mm，任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过± 10%。更换钢丝绳时，必须同时更换全部钢丝绳。 第 424 条 立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过 0.75m/s 2，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，且不得超过 12m/s 。 ν=0.5 H1/2 式中 ν—最大提升速度， m/s； H—提升高度， m。 立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐 道时，不得超过上述公式求得数值的 1/2 ；无罐道时，不得 超过 1m/s 。 第 425 条 立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值： ν=0.6 H 1/2 式中 ν—最大提升速度， m/s； H—提升高度， m。 立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐 道是时，不得超过用上述公式求得数值的 2/3 ；无罐道时， 不得超过 2m/s。 第 426 条 斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求： （一）升降人员时，不得超过 5m/s，并不得超过人车设 计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超 过 0.5m/s 2。 （二）用矿车升降物料时，速度不得超过 5m/s。 （三）用箕斗升降物料时，速度不得超过 7m/s；当铺