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TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程概况 2
二、 编制依据 2
三、 材料选用及主要施工机具 2
四、 施工工艺 3
五、 质量保证措施 4
六、 注意事项 4
七、 安全保证措施 4
八、 施工人员安排 5
九、 环境保证措施 5
砂夹石回填施工方案
工程概况
1、丄程名称:阿拉善沙产业健康科技园及沙产业园广场项LI
2、建设单位
3、 设计单位4、 施工单位
3、 设计单位
4、 施工单位
华洼国际丄程设讣
中关村开发建设股份
3、地理位置
本11程位于阿拉善左旗沙产业园
6、基本情况阿拉善沙产业园广场项LI现场现有32m*84m的基坑、局部有
6、基本情况
编制依据
1、 阿拉善沙产业健康科技园及沙产业园广场施工图纸
2、 现行行业有关技术规、规程及标准
3、 《地基与基础丄程施匸质量验收规》GB50202-2013
4、设计给出的地基处理方案
三、材料选用及主要施工机具
1、 换填材料采用卵石占全重的30%?50%天然级配砂夹石。不含植物残体、 塑料袋等有机杂物及垃圾。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不 宜大于50mm o
2、 主要施工机具:挖掘机、铲车、压路机、自卸翻斗汽车、手推车、平头 铁锹、喷水用胶管、2m幕尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。
3、 作业条件
1.设置控制铺筑厚度的标志,采用水平标准木桩或标高桩,或在基坑边 坡钉上水平标高木檄。
2.根据现场实际情况将基坑及沟槽扰动过的土清理干净,对基坑及沟槽 边坡进行修坡,现场为沙土,属于一、二类土,修坡坡度不小于0.33。
3?按图纸撒出砂夹石换填边线,铺筑前组织有关单位验槽(包括轴线尺 寸、水平标高、下卧层地质情况),并办理隐检手续。
4.检查基坑及沟槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、施工工艺
1、 工艺流程:检验砂夹石质量一施工机具准备一基层清理一设置标高桩 一分层铺筑砂夹石一洒水一夯实或碾压一找平验收一分层密实度检测一加荷 静载承载力试验
2、 分层铺筑砂石:砂夹石换填每层厚度每层为300mm,分层厚度要用样桩 控制。砂石铺筑总厚度按设计要求。
3、 基坑两侧边坡必须设一定坡度,防止碾压时塌方。垫层顶面每边超出基 础底边不小于300mm。砂石换填垫层底面宜设在同一标高上,如深度不同,基坑 底土面必须挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序进行施工,搭接处应夯压 密实。
4、分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5m,并 要充分压实,每层的压实系数不得小于0.93。
5>铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,要将该处砂子或石 子挖出,分别填入级配好的砂夹石。换填时质检员要是发现卵石粒径过大,必须 及时清出基坑。
6、 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当 地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般控制在8%?12%。
7、 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,山现场试验段确定。施工应按先深后浅 的顺序进行。分段施工时,接茬处应做成台阶,每二层接茬处的水平距离应错开
00?1. 20m,并应充分压实。用挖机摊铺砂砾石并碾压,厚度控制在为25?30cm,
【不宜超过30cm,]用18t?22t的压路机碾压,边缘和转角处压路机不能到位的 地方用冲击夯或蛙式打夯机补夯密实。砂砾石铺筑过程中如发现大石块或其他杂 质安排人员清理。压路机碾压时必须执行的基本原则:先轻后重、先慢后快、先 两边后中间。即一遍静压、一遍微振、两遍强振、最后一遍静圧。碾压的遍数最 少不低于5遍且轮距搭接不小于50cm才能达到0. 95o
8、 找平和验收:施工时必须分层找平,夯压密实。下层密实度合格后,方可 进行上层施工。最后一层压(夯)完成后,表面必须打点找平,平整度控制在允 许围,标高必须符合设计规定。
五、质量保证措施
1、 施匸前检查砂夹石原材料质量。
2、 施工过程中必须检查分层卑度,分段施工时搭接部分的压实情况、加 水量、压实遍数、压实系数。
3、 施匸结束后,检查砂夹石地基的承载力。
4、 保证项目:
1.基底土质必须符合设计要求。
2.砂夹石质量必须符合设讣要求和施工规的规定。
5、 基本项目:
5.1.砂夹石的卵石含量满足要求,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2.分层留接茬位置正确,方法合理,接茬夯压密实,平整。
6、 允许偏差项目,见下表:
砂石地基的允许偏差
项次
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允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标咼
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
3
分层厚度
±50
水准仪
六、注意事项
1、回填砂石时,注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并
保持经常复测。
2、 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3、
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