砂浆立方体抗压强度试验实施细则.docxVIP

砂浆立方体抗压强度试验实施细则 1．1 试件的制作 试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向 插捣 25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞， 允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面 6～ 8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时 ( 约 15～ 30min) 将高出部分 的砂浆沿试模顶面削去抹平。 1．2 试件的养护 试件制作后应在 20± 5℃温度坏境下停置一昼夜 (24 ± 2h) ，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜， 然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条 件下，继续养护至 28d，热后进行试压； 标准养护的条件是： ( 一 ) 水泥混合砂浆应为温度 20 3℃，相对湿度 60～ 80%； ( 二 ) 水泥砂浆和微沫砂浆应为温度 20± 3℃，相对湿度 90％以上； ( 三 ) 养护期间，试件彼此间隔不少于 10mm。 注：当无标准养护条件时，可采用自然养护。( 一 ) 水 泥混合砂浆应在正温度、相对湿度60～80%的条件下（如养 护箱或不通风的室内）养护； （二）水泥砂浆和微沫砂浆应 在正温度并保持试块表面湿润的状态下 （如湿砂堆中） 养护； （三）养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养 护条件为准。 1． 3 试验程序 试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内 部的温湿度发生显著变化。试验前先将试件擦拭干净，测量 尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至 1mm，并据此计 算试件的承压面积。 如实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm， 可按公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板上 ( 或下垫板上 ) ，试件的 承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板 ( 或下垫板 ) 中心对准。开动试验机，当上压板与试件 ( 或上 垫板 ) 接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应 连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟  0.5 ～ 1.5kN(  砂浆 强度  5MPa及  5MPa以下时取下限为宜，砂浆强度  5MPa以上 时，取上限为宜 ) ，当试件接近破坏而开始迅速变形时，停 止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 1． 4 结果计算 砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算； f m， cu N u （ f m， cu -- 砂浆立方体抗压强度；N u -- A 立方体破坏压力， A -- 试件承压面积） 。 砂浆立方体抗压 强度计算应精确至 0.1MPa。 以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强 度值，平均值计算精确至 0.1MPa。当六个试件的最大值或最 小值与平均值的差超过 20％时，以中间四个试件的平均值作 为该组试件的抗压强度值。 1． 5 试验完毕后，切断电源。仪器应清洗干净，工具应 还原归位，同时记录仪器使用前后的工作状态和工作时间。