电厂单机运行技术标准.docx

电厂单机运行技术标准 1.1.1 综合改造后， BMCR 工况下给水流量降低了 65t/h ，若需手动调整给水时， 严密关注给水流量的变化，避免锅炉管壁超温。 1.1.2 综合改造后，部分各受热面管材提升，单机运行期间要严格控制：螺旋水 冷壁温度不大于 410 ℃，垂直水冷壁不大于 430 ℃，屛式过热器不大于 590 ℃，末 级过热器不大于 595 ℃，高温再热器不大于 620 ℃，出现超温情况时要及时调整， 如改变火焰中心高度，改变掺烧方式等，无效时通知锅炉运行岗，并做好超温记 录。 1.1.3 #1 机组燃烧器未进行升级改造，燃烧区配风严格执行“正宝塔”式，并保 持各参数稳定。 1.1.4 #1 机组加氧运行， 若 #1 机组单机运行发生机组跳闸， 值长应立即联系化学 专业确认退出加氧运行工况。 1.1.5 #2 机组燃烧器已改造， 针对 #2 机组目前的情况燃烧器区运行层配风保持全 开， 500MW 以上保持燃尽风开度不低于 50% ，并保持各参数稳定。 1.1.6 运行机组跳闸后，立即联系输煤专业退出煤泥增值提效一体化装置，并关 闭辅汽至煤泥增值提效供汽手动门。 1.1.7 停运机组冷却塔及循环水系统无检修任务时投入一机双塔运行。 2 通用运行措施 1.2.1 保证机组负荷不低于深度调峰要求，当 AGC 指令低于深度调峰要求时，值 长应向调度作出解释，如调度仍坚持减负荷，要做好事故预想。 1.2.2 根据调度曲线做好上煤工作，原则上 A、 B 磨各有一个原煤仓要上收到基 挥发份高于 25% 、发热量高于 4500kCaL/kg ， C 磨 #6 原煤仓上收到基挥发份约 20% 、发热量大约 3500 — 4000kCaL/kg ， [电力鹰 ]#5 原煤仓与 A 、 B 磨高挥发份 原煤仓相同，所上煤种均不易棚堵，合理上煤、减少 A 、 B 磨煤机分离器清理次 数，减少下层磨倒磨风险。 1.2.3 处理缺陷有一定风险时，暂不进行处理。当缺陷影响机组安全运行时，要 及时汇报部门专业工程师、部长，通知技术支持部相关专业工程师、检修进行处 理 ,并做好安全措施。 1.2.4 单机运行期间保持 B 供油泵变频运行，运行机组油枪严格按规定进行定期 试验，使其处于良好备用状态。 1.2.5 加强对柴油发电机的检查，每周做一次柴油发电机空载试验。 1.2.6 单机运行期间，停运机组运行设备正常巡检，设备全停后油箱油位、水位 等应正常巡检。 1.2.7 单机运行期间，严格控制威胁运行机组安全的检修工作，检修机组操作必 须严格执行两票，严防走错间隔。 1.2.8 单机运行期间，停运机组 6kV 母线通过联络开关由运行机组带，应确保停 运机组 6kV 单段负荷电流不大于 1000A. ，运行机组 6kV A/B 段电流不大于 2250A ， 6kV C 段电流不大于 2500A 。停运机组 6kV 转机检修后首次启动、调试，或容量 大于 1000kW 转机全压启动前，必须将该段 6KV 母线电源倒至启备变或本机高厂 变带。 1.2.9 单机运行期间，做好机组跳闸事故预想，如果机组跳闸，立即将厂用电倒 至正常方式。 [电力鹰 ] 1.2.10 除部门调整的各项定期工作外，其它定期工作正常进行。 1.2.11 各磨煤机的给煤机分离器出口温度控制在 95 ℃以下，两侧偏差控制在 10 ℃之内。 1.2.12 运行机组的脱硫系统，石灰石浆液箱液位正常不得低于 3.5m ，若出现湿 磨机检修，单台湿磨机运行，石灰石浆液箱液位不得低于 4m 。 3 公用系统措施 1.3.1 空压机系统、辅汽系统、厂用电系统、化水、除灰、输煤等系统的检修不能 影响到运行机组的安全。 [电力鹰 ] 1.3.2 集控运行按“公用系统隔离操作票”做好安全隔离措施。 4 启动锅炉措施 1.4.1 单台机组运行时，应保证启动锅炉处于良好备用状态。 1.4.2 燃油系统进行一次炉前油循环，检查没有漏点后供油至炉前备用。 1.4.3 鼓风机、引风机、电动给水泵每 15 天测绝缘合格。 5 停备或检修机组措施 1.5.1 停运机组如备用 ,要做好保养措施。 1.5.2 停运机组检修不能影响运行机组的安全。 1.5.3 厂区采暖（制冷）系统运行时，要加强采暖（制冷）系统的检查和闭式水 系统水箱水位的监视，采暖（制冷）系统不能正常补水时，及时停止采暖（制冷） 系统运行，并通知各岗位进行检查泄漏点，并做好措施。 1.5.4 按“防寒防冻措施”“迎峰度夏措施”规定，做好防冻、防高温措施。 1.5.5 脱硫除灰系统停运，做好停运系统管道内的冲洗放空，防止管道内出现堵 塞。 6 运行机组跳闸及恢复要求 1.6.1 当运行机组跳闸时，汇报公司领导、发电部部长、省调，通知技术