电力电缆线路监督规程.docx

电力电缆线路监督规程 1.1.1 设计选型审查 1.1.1.1 电力电缆线路的设计选型应符合 GB50217、GB11033、 GB/T 11017 、 GB/T 18890 、 GB/T 9326 、 GB/T 14049 和 DL/T 等各相应电压等级的电缆及附件的规定。 1.1.1.2 审查电缆的绝缘水平、导体材料和截面、绝缘种类、 金属护套、外护套、敷设方式等以及电缆附件的选择是否安 全、经济、合理。 1.1.1.3 审查终端的型式和性能是否满足使用条件的要求。 1.1.1.4 审查电缆敷设路径设计是否合理，包括运行条件是否 良好，运行维护是否方便，防水、防盗、防外力破坏、防虫 害的措施是否有效等。 1.1.1.5 审查电缆的防火阻燃设计是否满足反事故技术措施， 包括防火构造、分隔方式、防火阻燃材料、阻燃性或耐火性 电缆的选用、以及报警或消防装置等的选择是否耐久可靠、 经济、合理。 1.1.1.6 提出对原材料，如导体、绝缘材料、屏蔽用半导电材 料、铅套用铅、绝缘纸及电缆油的供货商和供货质量要求。 1.1.2 监造和出厂验收 1.1.2.1 监造范围 根据 DL/T 1054 的规定，对 220kV 及以上电压等级的电 力电缆及附件进行监造和出厂验收。 1.1.2.2 主要监造内容 1.1.2.2.1 检查工厂从原料进厂到电缆出厂整个流程的生产条件是否满足电缆的制造要求。 1.1.2.2.2 见证主要原材料，如导体、交联聚乙烯材料、屏蔽 用半导电材料、 皱纹铝套用铝、 铅套用铅、 外护套混合材料、绝缘纸、云母带、电缆油等原材料的供货厂家及供货质量。 1.1.2.2.3 见证各工艺环节是否符合制造厂工艺规程的要求，过程检验是否合格。 1.1.2.2.4 见证附件如接头和终端、 （充油电缆）压力箱等的出 厂试验及抽样试验。 1.1.2.2.5 见证电缆出厂试验及抽样试验。 1.1.2.3 出厂验收 1.1.2.3.1 确认原材料的供货厂家及供货质量符合订货合同要 求； 1.1.2.3.2 确认电缆制造中过程检验合格； 1.1.2.3.3 按监造合同规定的试验项目（例行试验和抽样试 验），对电缆和附件进行验收。试验结果符合相关标准和订 货技术协议的要求； 1.1.2.3.4 审查电缆及附件的预鉴定试验和型式试验报告。 1.1.3 安装和投产验收 1.1.3.1 电缆及其附件的运输、 保管，应符合 GB50168 的要求。 当产品有特殊要求时，应符合产品的技术要求。 1.1.3.2 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检 查： a） 产品的技术文件应齐全； b） 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐 全；电缆外观不应受损； c） 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受 潮判断或试验； d） 附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求； e） 充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合 要求且完好无损。 1.1.3.3 电缆及其有关材料的贮存应符合相关的技术要求。 1.1.3.4 电缆及附件在安装前的保管期限为一年及以内。当需 长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 1.1.3.5 电缆在保管期间， 电缆盘及包装应完好， 标志应齐全， 封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。 1.1.3.6 充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至 最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。 1.1.3.7 电缆线路的安装应按已批准的设计方案进行施工。 1.1.3.8 电缆线路敷设和安装方式应符合 GB50168、GB50169、 GB 50217、 DL/T 342 、 DL/T 343 和 DL/T 344 等有关的规定。 1.1.3.12 1.1.3.11 处，应设置明显的方位标志或标桩。 1.1.3.10 在隧道、 沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿 越。 1.1.3.9 金属电缆支架全长均应有良好的接地；直埋电缆在直 线段每隔 50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等 电缆终端和接头应严格按制作工艺规程要求制作， 制 作环境应符合有关的规定，其主要性能应符合相关产品标准 的规定。 新、扩建工程中， 应按反事故措施的要求落实电力电 缆的防火措施，包括： a） 严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉，并留出足够的人行通道； b） 控制室、 开关室、 计算机室等通往电缆夹层、 隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面 之间缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵； c） 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆