2021液氯工段题库参考资料.docxVIP

PAGE PAGE #. PAGE PAGE #. 填空题 液氯丄段题库 2, 气体液化的两个条件:降低温度、壇加压力。氯气液化的临界温度Tc=144°C, 临界压力Pc=7? 61mPa。 3. 4. 液氯生成主要有三种方法：高温高压法、中温中压法、低温低压法，而本公 司应用的液化方法为低温低压法。 5. 6. 氯气的液化程度称为液化效率,液化效率的计算公式：液化效率=100X (C：-Cj/C：(100-Cj*100%。G 原氯纯度，G 尾氯纯度 ° 7. 本公司冰机制冷剂为氟利昂肛。 9. 10. 液氯工段冰机的编号为：K601 (A-B)，型号为；RWK65E-Cl：BCWBY255CRS。 11. 12. 氢气在氯气中的爆炸范ffl： 5%-87?5%,氢气在空气中的爆炸范 4. 1%-74. 2%o 13. 14. 钢瓶充装前检验，余氯纯度分析应＞90%,瓶体温度不得超过4(rc。 15. 16. 液氯充装过程中，中间槽液位必须控制在20%-80% (0. 501-2?4gi),严禁超出 此规定范 18. 钢瓶充装时严禁超装(钢瓶液氯充装量按公司规定执行，最大充装量：大瓶 W990 kg,小瓶W455 kg),超压(充装压力Wl.OmPa),若超装应立即做倒瓶 处理。 19, 20.21.22.槽车充装过程中，应控制充装压力Wl.OmPa 20. 21. 22. 槽车充装过程中，应控制充装压力Wl.OmPa。 23. 槽车检验，发货员确认槽车卸车介质，对槽车进行余氯纯度分析，余氯纯度 应＞85%,余氯压力不低于0. ImPa° 24.25. 24. 25. 槽车充装过程中，包装工按时巡检，密切关注槽车槽压、?温。槽压控制在 0. 1-0. GmPar 一旦超过0. 6mPa,应迅速停止包装，通知调度、除害岗位接受 氯气，进行泄压。 26.27. 26. 27. 液氯工段冰机冷冻机油油温：20-770排气温度：50700?油压差：W 0.175MPao 28.29.30.液氯工段瓶体上都标有严禁超装、严禁爆晒的字样。 28. 29. 30. 液氯工段瓶体上都标有严禁超装、严禁爆晒的字样。 液氯工段冰机油冷却器出水温度：W4(rc,吸气压力：0. 15-0. 4曲 排气 Ik力：Wl? 55mPa。 32.33. 32. 33. 包装抽空管压力突然升高的原因：抽空阀开启过大、纳氏泵酸过少。 34. 34. 液氯工段关键装置：液氯冰机。重点部位:液氯罐区、液氯充装。 35. 36.37. 36. 37. 液氯工段的应急物资有：应急照明、应急事故间、报警系统、灭火器材、空 气呼吸器、防毒衣、消防栓。 38.39. 38. 39. 液化岗位的岗位任务：将氯氢的气态液化为液态氯进入液氯储槽等待包装; 向盐酸工段输送尾氯；紧急情况时处理液氯磁力泵。 40. 40. 制冷岗位的岗位任务：配合液化岗位将氯气液化，精心操作及保养冷冻机 PAGE # PAGE #. 57. PAGE # PAGE #. 57. 组。4L42.44.45.46.钢瓶充装系数为 组。 4L 42. 44. 45. 46. 钢瓶充装系数为1.25吨/立方。 液化岗位如遇电解突然停车，迅速关闭原、尾氯总阀门及冰机供液阀，防止 氯气外溢或倒回，并及时通知调度进行处理。 液化人员要严格控制装料系数为80%,不得超装，以免发生危险。 48.49.50.液氯钢瓶有以下悄况之一者不得进行充装: 48. 49. 50. 液氯钢瓶有以下悄况之一者不得进行充装: 包装岗位任务将贮槽内的液氯按要求充装至液氯钢瓶或槽车内；维护保养 液氯磁力泵。 a.颜色标记不符合GB7144规定或未对瓶内介质确认的；b、钢印标记不 全或者不能识别：C、新瓶无合格证；d、 超过技术检验期限；4瓶体 存在明显损伤或缺陷， 安全附件不全、损坏或不符合规定；f、瓶阀和螺塞 旋紧后外露部分少于3牙：g、瓶体温度超过坐。C。 51. 52.连接好钢瓶充装紫铜管，并利用钢瓶试漏。 53. 54.充装过程及时巡检，确认无跑冒滴漏现象,注意钢瓶变化悄况，用摸听 看闻检査瓶体温度、声音、重量，当不进液氯或管路振动厉害、瓶体 发热 时立即停止充装，抽空后査找原因并及时报告生产调度。 56.卸瓶：充装量严格执行it划里数里，严禁超装，钢瓶充装到规定值后, 先关闭钢瓶角阀再关闭充装角阀，打开抽空角阀抽空充装管内氯气9至负圧为 止。卸下紫铜管并试漏，装上钢瓶角阀小六角螺母和安全帽，挂上标签。 65.66. 65. 66.充装现场: 65.66. 65. 66.充装现场: 58.包装完毕后，确认包装管的所有抽空角阀和充装角阀关闭。确认储槽槽液 位控制在0. 5-2. 3in ,严禁超出此规