金属热加工事故案例 水火相剋高温炉逞威 有章不循熔炼工受苦 某厂熔炼工许××将熔化好的一炉铝合金溶液舀出一半浇注成铝锭。接着又往熔炼炉里加了一些铝合金碎料回炉。又用另一把勺子将呈潮湿浆糊状的氧化锌倒进铝合金溶液内进行精炼。突然引起铝合金熔液爆炸飞溅,致许面部灼伤,双目视力严重减弱,左眼仅可数指,右眼视力降至0.3(原视力为1.2)。 事故原因及分析: 1.熔融的金属遇水(包括潮湿的未烘干的物体)或低温及锈蚀物件时,极易产生爆炸性的飞溅喷射。操作工在熔化回炉料时,违反工厂有关安全操作规程,将严重吸潮的勺子直接投入炉内,引起金属熔液爆炸。 2.没有按要求穿戴个人防护用品,特别是防护眼镜。 四、金属热加工安全技术 4.3铸造作业主要安全对策 造型作业的安全操作要求 1 现场定置 管理 造型地坑应无积水或渗水现象,排列砂型时要为浇铸作业留有足够的通道;小砂箱应在指定的地方堆放整齐、稳固,叠放高度不得超过1.2m;大、中型砂箱要平放;放砂型使用的垫铁应是专用的,不得随手捡用其他物品垫箱 2 多人作业统一指挥 多人搬运木模砂箱时动作要协调一致,砂箱不得有裂纹,其吊挂用的吊环应良好可靠 3 按要求操作 捣固型砂应使用压缩空气捣固机,不要用手直接捣砂;使用压缩空气捣固机应注意手指按放部位;砂型四周要用足够的型砂压实,以免浇铸时发生跑火事故;上下型箱对缝必须严密吻合并应卡牢;合箱后
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