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TOC \o 1-5 \h \z 壹、前言 . 1
\o Current Document 一、系统主流程 7
\o Current Document 二、系统功能 7
\o Current Document 参、基本信息创建 10
一、基本信息管理系统之关连作业 10
\o Current Document 二、质量管理系统之基本信息 13
\o Current Document 肆、日常异动作业 21
\o Current Document 一、品管检验程序 . 22
\o Current Document 二、进货检验单创建作业 . 22
二、进货检验单创建作业 . 23
\o Current Document 三、托外进货检验单创建作业 25
\o Current Document 四、生产入库检验单创建作业 27
五、移转检验单创建作业 . 28
\o Current Document 伍、报表打印及检验单凭证 29
\o Current Document 一、进货检验单凭证 30
\o Current Document 二、托外进货检验单凭证 . 32
\o Current Document 三、生产入库检验单凭证 . 33
\o Current Document 四、移转检验单凭证 34
\o Current Document 五、待验明细表 35
\o Current Document 六、厂商/品号检验明细表 36
\o Current Document 七、厂商/线别不良原因分析表 . 38
\o Current Document 八、品号别不良原因分析表 39
壹、前言
一、课程大纲
二、系统目的
三、系统特色
一、课程大纲
(一 ) 、前言
(二 ) 、质量管理之系统架构
(三 ) 、基本信息创建
(四 ) 、日常异动处理
(五 ) 、品管报表介绍
(六 ) 、课后测验及问卷
、系统目的
近代工商企业竞争日益剧烈,商品与商品之间,常有剧烈的 商业竞争。为了确保产质量量符合标准,进而提高产质量,除对 制造技术不断研究改进外,工厂操作的严格管制尤为重要。通常 在管制技术上有二个要求,一个是如何保持各种操作条件,及产 质量量合乎规定的限度,另一个是如何减少损耗,提高效率。鼎 新质量管理系统乃是以统计数理分析为基础,应用在公司生产过 程中,采购进货,生产入库,及托外进货的质量检验,其配合公 司使用人员,管理人员的知识及经验,以数理的分析与客观的判 断,谋求操作标准化,来提高生产效率及降低成本。
质量管理系统透过弹性参数设置,以符合不同行业,不同生 产型态之品管要求,并与采购系统,工令 / 托外管理系统,应收 / 应付管理系统搭配,以求达到全面整合的架构,且利用图形报表 产出提供相关质量分析报表以提供质量改善参考,并以达到高质 量要求为目标,让企业能在竞争激烈的环境中脱颖而出。
、系统特色
提供采购 /托外进料检验 (IQC),制程检验 (IPQC),半成品检验 (PQC),制成 品检验 (FQC),等相关检验程序功能。
可针对不同品号定义不同检验项目,制程代号,检验水准,缺点等级, 检验标准以配合生成检验单时可依不同检验项目生成检验信息。
对于多厂、多车间线之质量管理作业型态亦可以适用。 提供采购作业程序中,厂商进料交货暂收的信息登帐作业,并自动生成 进料检验单可供品检人员检验处理。 提供托外加工作业程序中,厂商进料交货暂收的信息登帐作业,并自动 生成外包进料检验单可供品检人员检验处理。
提供品管控制参数设置, MIL-STD-105D 创建作业, 料件检验项目创建作 业提供进料检验单中,各料品之检验方式, AQL 抽样数量,及其允收水 准?..等相关信息,以减少品检人员查表填单之工作。 采购进料检验单若判定为允收或特采收料时,系统自动将检验信息结转 至采购进货单将检验信息写入,以供相关部门处理,减少重复输入登帐 的作业。
托外加工进料检验单若判定为允收或特采收料时,系统自动将检验信息 结转至托外加工进货单并将检验信息写入,以供相关部门处理,减少重 复输入登帐的作业。
与应付系统连线可自动结转应付帐款,并提供应付帐款明细报表以供与 厂商核对使用。
提供厂商 IQC 不良原因分析统计图表,并可与采购及托工系统连线提供 厂商进货统计表及厂商评核分析,以供品管部门及相关主管参考,并可 作厂商管理之依据。
提供线别不良原因分析统计图表,并可作各车间线制程检验评核分析, 以供品管部门及相关主管参考。
提供品管部门处理每日制
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