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双钩式抛丸清理机维护规程
范围
1.1 本标准规定了 1 铸钢企业双钩式抛丸清理机的维护规
程。
内容与要求
2.1 主要设备及主要参数：
型号： Q3720 清理外形尺寸： 2200× 2200× 3200mm 吊钩
两套：最大吊重： 2 只单只吊钩重量 2.0 吨 、抛丸器型
号： Q034II 抛丸器数量： 3 台 叶轮直径： 250MM电机
工率：11KW× 3 台提升机提升量： 45 吨 /H 分离器分离量：
45 吨 / 小时 单钩清理时间：≈ 15 分钟 / 次 钢珠首次装入
量： 800KG
2.2 维护规程
2.2.1 检查抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。
2.2.2 检查抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换。
2.2.3 检查各检修门是否关闭。
2.2.4 检查除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘
或破碎。
2.2.5
检查分离器中过滤筛上有无积物并及时清除。
2.2.6
检查抛丸室内护板的磨损情况。
2.2.7
检查各限位开关状态是否正常。
2.2.8
检查控制台上信号灯工作是否正常。
2.2.9
清扫电气控制箱上的灰尘。
2.2.10
检查各部件连接处的螺栓的固定情况。
2.2.11
检查传动部位运转是否正常，并润滑链条。
2.2.12
检查风机、风管的磨损和固定情况。
2.2.13
检查轴承、电控箱的完好情况，如缺油及时加入。
2.2.14
检查提升机的松紧情况，松弛时应及时涨紧。
2.2.15
检查抛丸器的振动情况。一旦发生机器有较大振动，
应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及
叶轮的偏重情况，并更换已损坏的零件。
2.2.16
定期补充新弹丸。
2.2.17
定期检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况。
2.2.18 检查急停按钮是否可靠。
2.2.29 轴承每 3-6 个月加 2 号钙基润滑油脂一次。 链条、销
轴等活动部位每周加一次 30 号机械油。
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