TPM生产维护tpm简介.pdfVIP

TPM 生产维护 tpm 简介 TPM （Total Productive Maintenance ）的意思 就 “全员生产维修”，这是日本人在70 年代 提出的，是一种全员参和的生产维修方式，其主 要点就在“生产维修”及“全员参和”上。通过 建立一个全系统员工参和的生产维修活动，使设 备性能达到最优。 TPM 管理介绍 一、设备维修体制简介 　　1 、事后维修BM （Breakdown Maintenance ） 这是最早期的维修方式，即出了 故障再修，不坏不修。 　　2 、预防维修－－PM （Preventive Maintanance） 这是以检查为基 础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备 进行预 测，有针对性地对故障隐患加以排除， 从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维 修俩种方式。 　　3 、改善维修－－CM （Corrective Maintanance ） 改善维修是不断 地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些 缺陷和先天 不足，提高设备的先进性、可靠性 及维修性，提高设备的利用率。 　　4 、维修预 防－－MP （Maintenance Prevention ） 维修预 防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认 真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、 生产上提高设备素质