最新水吸收氨气过程填料吸收塔的设计.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE # 欢。迎下载 课程设计任务书 一、设计题目： 水吸收氨气过程填料吸收塔的设计； 试设计一座填料吸收塔， 采用清水吸收混于空气中的氨气。 混合气体的处理 量为2600mVh ,其中含氨为7%(体积分数)，混合气体的进料温度为25C。要求: 氨气的回收率达到98% (20C氨在水中的溶解度系数为 H= 0.725kmol/ (mikPa) 、工艺操作条件 : 1)操作平均压力 常压 (2)操作温度：t=20 C 吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定 选用填料类型及规格自选。 三、设计内容 ( 1)设计方案的确定和说明 ( 2)吸收塔的物料衡算； ( 3)吸收塔的工艺尺寸计算； ( 4)填料层压降的计算； ( 5)液体分布器简要设计； ( 6)绘制液体分布器施工图 ( 7)吸收塔接管尺寸计算； ( 8)设计参数一览表； ( 9)绘制生产工艺流程图( A4 号图纸)； (10)绘制吸收塔设计条件图(A4号图纸); ( 11)对设计过程的评述和有关问题的讨论。 目录 TOC \o 1-5 \h \z 设计方案简介 1 1.1设计方案的确定 1 1.2填料的选择 1 工艺计算 1 基础物性数据 1 2.1.1液相物性的数据 1 2.1.2气相物性的数据 1 2.1.3气液相平衡数据 1 2.1.4物料衡算 1 2.2填料塔的工艺尺寸的计算 2 塔径的计算 2 2.2.2填料层高度计算 3 填料层压降计算 6 液体分布器简要设计 7 辅助设备的计算及选型 8 填料支承设备 8 3.2填料压紧装置 8 3.3液体再分布装置 8 设计一览表 9 后记 9 参考文献 9 主要符号说明 10 附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图） 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 1.设计方案简介 1.1设计方案的确定 该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中， 与 从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气 体由塔顶排除，吸收了氨气的水 由填料塔的下端流出。 1.2填料的选择 金属环矩鞍 金属环矩鞍 选用50X40X1.0的金属环矩鞍填料，其主要参数如下: 比表面积at: 74.9 m2/m3 空隙率；:0.96 填料常数 填料常数 A:0.06225 K : 1.75 「1004 10(Pa s) =3.6跑/血) 9 3 DL =1.76 10 (m /s) 湿填料因子门：84m」 2.工艺计算 2.1基础物性数据 2.1.1液相物性的数据 3 几=998.2(kg/m ) 6 =72.6(dyn /cm) =940896(kg /『) 2.1.2气相物性的数据 混合气体平均密度：:\m -1.151kg /m3 2 二 c =427680( kg / h ) 空气黏度： A, =1.81 10』(Pa s) =0.065(kg / mh) 2.1.3气液相平衡数据 273K, 101.3Kpa.氨气在空气中扩散系数： D^0.17(m2/s) 2.1.4物料衡算 20 °C，101.3Kpa下氨气在水中的溶解度系数 H =0.725kmol /mlkpa HM SP 998.2 0.725 18 101.3 = 0.754 进塔气相摩尔比: 进塔气相摩尔比: 出塔气相摩尔比: 丫“蛊Or o.0753 丫2 =半(1 一 ) = 0.0753 (1 —0.98)=0.00151 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成： X2 =0 混合气体流量 1000 273 293 22.4 41.596 kmol/h 进塔惰性气体流量 2600 273 22.4 298 (1 - 0.07) =98.891 kmol/h 吸收过程属于低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算: LV L V min -0.739 丫1 -丫2 丫1 -丫2 x；-X2 一 Y_ X …X 2m 0.0753 -0.00151 0.0753 0 0.754 取操作液气比为最小液气比的 1.5倍，可得吸收剂用量为: L =1.5 0.739 98.891 =109.620Kmol/h 根据全塔物料衡算式： V(Y1-Y2)=L(X 1-X2) X1 V(Y1 -丫2)1XZ 0.0753 -0.00151 LX 2 = L 0.739 1.5 = 0.0666kmol/h 液气比 WL _ 109.620 18.02 WV 2600 1.151 2.2填料塔的工艺尺寸的计算 2.2.1塔径的计算 采用贝恩霍夫泛点关联式： lg a/ a巳 L g e3 PL J 0.2L 二 A _ K 1 2 Uf