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4DB2-2.0国五发动机正时安装
什么情况下需要进行正式安装：
维修过程中遇到需要拆解发动机正时，后期需要进行正时安装恢复
工具：
铜锤、S21套筒、1243螺纹密封胶、S8套筒、S15套筒、S10套筒、棘轮扳手、定扭扳手
正时安装步骤：
1、安装曲轴正时链轮和平键，带键槽一端朝向发动机，将正时链轮水平压入，有正时点一面朝外，然后用铜锤压入平键；
2、安装高压油泵链轮，手动预紧链轮紧固螺母到面贴合；
3、预装减震皮带轮螺栓，用棘轮扳手逆时针转动，使曲轴小头平键朝上（如下图）；
4、将链条三节节黄色正时标记中间对高压油泵链轮正时点标记中间，一节黄色正时标记与曲轴正时链轮正时点标记对齐；（如下图）
机油泵上对齐标记
机油泵上对齐标记
链条对齐标记
链条对齐标记
链条对齐标记
链条对齐标记
5、预装一级定轨II较长螺栓螺纹前端2-3牙涂1243螺纹密封胶，手动预紧后并拧紧螺栓（装配力矩：10±2Nm）；
6、预装一级张紧器总成，张紧器总成螺栓前端2-3牙涂抹1243螺纹密封胶，手动将螺栓预拧2-3牙并拧紧，拔掉张紧器定位销（装配力矩：12.5±2.5Nm）；
7、安装链轮室壳体涂胶后，手动将螺栓预紧3-5牙后拧紧（装配力矩：12.5±2.5Nm）；
8、安装一级链轮壳体时，凸轮轴盖和缸盖结合面需要涂胶（下图）；
8、预装凸轮轴进、排气链轮，手动将螺栓预拧3-5牙，安装二级链条,一节黄色链节对准进、排气凸轮轴链轮正时点（如下图）；
9、安装二级链定轨，手动预紧螺栓3-5牙并拧紧（装配力矩：12.5±2.5Nm）；
10、调节正时使高压油泵链轮正时点对准二级链条黄色一节正时点（如下图）；
高压油泵链条对齐标记
高压油泵链条对齐标记
11、安装二级链动轨，手动预紧3-5牙并拧紧（装配力矩：23.5±4.5Nm）；
12、安装二级链张紧器总成，手动将螺栓预拧3-5牙并拧紧，拔掉张紧器定位销（装配力矩：12.5±2.5Nm）；
13、拧紧进、排气凸轮轴链轮螺栓（装配力矩：140±10Nm）
14、拧紧高压油泵链轮螺母（装配力矩：70±10Nm）
15、安装链轮室外壳，链轮室外壳涂胶后，手动将螺栓预紧3-5牙后拧紧（装配力矩：12.5±2.5Nm）。
发动机表现检查步骤
一、发动机静态检查：
1、检查发动机前端正时壳体螺栓是否安装到位、是否打紧；
2、检查发动机前端驱动皮带安装是否到位，皮带是否卡到减振皮带轮、发电机等轮系的槽内；
3、检查发动机前端惰轮I、惰轮II紧固螺栓是否打紧；
4、检查发电机前端自动张紧器紧固螺栓是否打紧；
5、检查机油标尺，机油量是否合格，不合格进行机油加注至合格位置；
6、检查发动机防冻液量是否合格，不合格进行夹住防冻液至合格位置；
二、发动机动态检查：
1、怠速情况下，检查发动机前端皮带是否有偏离轮系槽内的情况；
2、怠速情况下，检查发动机前端正时壳体与缸体、缸盖、油底壳接触面是否有渗油现象；
3、通过路试，再次确定发动机前端正时壳体与缸体、缸盖、油底壳接触面是否有渗油现象；
4、通过怠速、路试试车，检查发动机是否有异响现场；
5、通过诊断仪读取发动机故障，检查是否有故障码；
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