火电厂工艺流程简介.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 精品文档 精品文档 PAGE PAGE # 欢。迎下载 火电厂工艺流程 火力发电厂 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 按燃料分类： 燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 燃油发电厂， 即以石油 (实际是提取汽油、 煤油、柴油后的渣油) 为燃料的发电厂； 辛电电厂 燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； 余热发电厂， 即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。 此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 按原动机分类： 凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、 内燃机发电厂和蒸汽 -燃汽 轮机发电厂等。 按供出能源分类： 凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； 热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 4 )按发电厂总装机容量的多少分类： 100MW以下的发电厂； 100MW以下的发电厂； 100?250MW范围内的发电厂； 250?600MW范围内的发电厂; 600?1000MW范围内的发电厂； 1000MW及以上的发电厂。 中容量发电厂，其装机总容量在 大中容量发电厂，其装机总容量在 大容量发电厂，其装机总容量在 特大容量发电厂，其装机容量在 (5)按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在 3.92MPa (40kgf /cm2)、温 度为450C的发电厂，单机功率小于 25MW地方热电厂。 2 高压发电厂，其蒸汽压力一般为 9.9MPa (101kgf /cm)、温度为540C的发电厂， 单机功率小于 100MW； 超高压发电厂，其蒸汽压力一般为 13.83MPa (141kgf / cnf)、温度为540/540 C 的发电厂，单机功率小于 200MW； 亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为 16.77MPa (171 kgf / cm) ＞温度为540/ 540 C的发电厂，单机功率为 30OMV直至1O00MW不等； 超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22」IMPa (225.6kgf / cnf)、温度为550/550 C 的发电厂，机组功率为 600MW及以上，德国的施瓦茨电厂 ； 超超临界压力发电厂，其蒸汽压力不低于 31 MPa、温度为593C . 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15 C ( 6)按供电范围分类： 区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； 孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； 自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相 连)。 2、火力发电厂工艺流程。 燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。 因此, 煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。 磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的 炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动， 放出热量，最后 进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。 助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内， 利用热烟气加热空气。这样, 一方面使进入锅炉的空气温度提高， 易于煤粉的着火和燃烧外， 另一方面也可以降低排烟温 度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股： 一股去磨煤机干燥和输送煤 粉，另一股直接送入炉膛助燃。 燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内， 与从除尘器分离出 的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。 在省煤 器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称 为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通， 汽包内的水经由水冷壁不断循环， 吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。 部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽， 这些饱和 蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。 饱和蒸汽在过热器中继续吸热， 成为过热蒸汽。过热蒸 汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后， 便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。 汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。 当汽轮机转子转动时便带动发电机 转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机， 叫励磁机。励磁机发出的直流电 送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时， 磁场 也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。 这样，发电机便把汽轮机 的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。 释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出， 称为乏汽。