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、适用范围
本选型说明书,适用于我公司自行研制开发的第三代产品双向套筒补偿 器、单向套筒补偿器、万向球式补偿器在供热管网中的应用, 确定了产品的
分类、型号、性能特点、选型计算、安装及注意事项等。
套筒补偿器是流体管道的一种新型热补偿装置,可满足管网敷设各种形 式(架空、地沟、直埋)的要求。
公称直径: 设计温度: 设计压力: 补偿量: 角位移: 设计寿命:主要规格
公称直径: 设计温度: 设计压力: 补偿量: 角位移: 设计寿命:
DN6L DN1200mm
150o C
50 ?400mm
± 15°
15?20年
三、双向套筒补偿器
①型号
LMRB 500— / 120
轴向补偿量
设计压力
公称直径
产品型号
2 产品示意图
双向套筒补偿器外形图
③性能及特点
(1双向性
双向补偿,双向导流,可适用于循环管网。
(2) 直埋免维护,减少费用
与管道同埋地下(不用设观察井),不用定期维护可降低运行成本,节约维 护费用。
(3) 双向套筒补偿器不适用地下水位较高的地理环境。
(4) 安全性高
采用宽道自紧式密封15- 20年无泄漏、不失稳,防拉脱,同心度高可防止 侧向力过大造成的危害。
(5) 无约束、降低工程造价
外壳与芯管的配合形式采用机械配合形式中的动配合,具有良好的导向 性,可作到无约束设计导向支架间距。
(6) 方便施工、提高效率
安装时双向套筒补偿器(图1),位于两固定支架中间位置不用预拉伸,可 直接同管道进行焊接,适用于任何敷设方式。 补偿器可不受施工条件的限制,对 于特殊环境下,如施工中遇到电缆线、煤气管线等不可动障碍时,可临时调整补 偿器的安装位置,使Lm L而不影响使用,为管网施工提供了极大的方便。
(图1)
四、单向套筒补偿器
LMDB 800— / 200
轴向补偿量
设计压力
公称直径
产品型号
单向套筒补偿器外形图
③性能及特点
双向导流。
直埋免维护,减少费用
与管道同埋地下(不用设观察井),不用定期维护可降低运行成本,节约维 护费用。
安全性高
采用宽道自紧式密封15- 20年无泄漏、不失稳,防拉脱,同心度高可防止 侧向力过大造成的危害。
全密圭寸
外护罩与外法兰全密封焊接,与后端管活动端采用压缩密封,使补偿器密封 部位的关健部件与外界隔绝,有效的防止外界腐蚀,适用于地下水位高的地 区,适应各种工况环境,关健件作防腐处理与管网同寿命。
无约束、降低工程造价
外壳与芯管的配合形式采用机械配合形式中的动配合,具有良好的导向
性,可作到无约束设计导向支架间距。
方便施工、提高效率
安装时单向套筒补偿器(图2、3), “固定端”要靠近固定支架位置不用预 拉伸,可直接同管道进行焊接,适用于任何敷设方式。补偿器可不受施工条件的 限制,为管网施工提供了极大的方便。
(图2)
I.-i i:
(图3)
④规格及技术参数
表1
公称直径
(mm)
磨擦力
(N)
有效面积
(c m2)
最大外径
位移量
(mm)
工作压力
(mp3
(mm)(
双/单)
DN65
1733
44
176
168
DN80
2034
59
189
180
50 ?
DN100
3435
88
203
219
300
DN125
4238
134
237
245
DN150
5072
193
260
273
DN200
6998
369
324
325
50 ?
350
DN250
8732
576
389
379
DN300
10402
818
457
431
DN 350
16855
1098
509
515
DN 400
19103
1411
550
565
DN 450
21485
1786
607
621
50 ?
DN 500
23774
2180
658
673
400
DN 600
28183
3076
785
771
DN 700
36832
4024
857
862
DN 800
41969
5226
961
961
DN 900
47158
6600
1071
1062
DN 1000
52295
8119
1171
1162
DN 1100
57432
9794
1281
1262
DN 1200
62569
11626
1381
1362
也可以根据用户的需求进行设计补偿量的大小
五、热补偿计算
管道热补偿的设计原则
a首先应从管道的布置上,考虑自然补偿。
b应考虑管道的冷紧。
c在上述两条件未能满足管道的热伸长补偿要求时,则需要采用补偿器
热伸长量计算:
△ L =L a( t2 t1 ) cm
式中 L
计算管线长度
m
a
管道的线膨胀系数
cm/m ? o C
t2
管道内介质温度
o C
t1
管道安装温度
o C
常用钢材的线膨胀系数(x 10-4cm/m. o C )
钢号
设
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