预应力技术及节段梁预应力张拉压浆施工工艺PPT课件.pptVIP

7.真空辅助压浆工艺 真空辅助压浆克服了传统压浆工艺的缺陷，提高了孔道压浆的饱满度与密实性，确保预应力筋的防腐效果，也大大提高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。? 7.1真空压浆工艺说明? 　　由于孔道内和真空泵之间的正负压力差的存在，孔道内浆体饱满度、密实度、稠度较好，浆体充盈整个孔道，气泡较少，且由于真空压浆过程是一个连续且迅速的过程，压浆时间得到了缩短。 7.2　高速拌和：当采用高速搅拌机时，搅动引起的液体流速更高，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成涡流扩散。能更有效地粉碎粉状团块、挤出其空隙中残留的空气，从而得到密度和材质更均匀的混合液体。高转速拌和设备另一个更直观的效果是大幅提高了浆体的流动度。而流动度的提高显然更有利于浆体的渗透、扩散，可以有效填充孔道空间，充满孔道的角落和缝隙。水泥浆流体表面更平坦光滑。? 7.3　管道系统密封方法：真空压浆工艺的优点要得以实现，必须要达到规定的真空度并在压浆期间保持稳定，这就要求管道系统具有良好的密封性。各单元体的密封包括成孔管材密封、管道接头密封、锚垫板与工作锚间密封、预应力筋穿孔处密封、管路各接头处密封。 7.4设备选用：抽真空设备首选循环式真空泵，应达到-0.07Mpa以上的真空度。压浆机首选螺杆式压浆泵，它具有出浆速度快、流量和压力调节简单方便的特点，且停止输送后可保压。拌和设备推荐拌压一体机，它集成了拌和、储浆、压浆等各项功能，具有较高的可靠性。 第三部分：节段梁预应力张拉施工工艺 1.节段梁工程概况 2.阶段预应力张拉分类及施工工艺 3.预应力张拉压浆质量修正措施 4.预应力张拉压浆常见问题处理及预防 5.小结 1.四环节段梁预应力概况 1.1工程概况 桥梁工程主要采用了支架现浇箱梁，预制小箱梁及节段预制箱梁三种桥梁类型与施工方法，其中尤以预制节段梁为主。 1.2节段梁预应力设计 16.5m 宽的箱梁采用纵、横向双向预应力体系，纵向按全预应力设计，横向按B 类预应力设计。9.0m 宽、10.0m 宽的箱梁采用纵向单向预应力体系，按全预应力设计。 横向预应力束设置在顶板，预应力束为扁锚，每束4或5根。 纵向预应力束分布在顶板、腹板和底板中。 底板：根据结构受力，有长束和短束，根据弯矩图使预应力分布在不同的截面上，分B类（边跨钢绞线束）和C类（中跨钢绞线束），应力分散在不同的截面，既满足受力要求，又节约钢绞线。 腹板：在整联内通长布置，按照受力弯矩布设，是最主要的受弯配置主筋，以F表示。 顶板：根据安装时的荷载和负弯矩需要，设置边墩墩顶顶板钢束H、中墩墩顶顶板钢束T。 2.节段梁预应力张拉分类及施工工艺 2.1横向束张拉：此部分在预制梁厂内完成，锚具采用扁锚，可采用单孔张拉或采用整束张拉，两端张拉。 2.2纵向预应力张拉：纵向预应力张拉必须结合节段梁的安装条件和步骤，设置合理的张拉顺序和工艺。 2.2.1中墩0号块和1号块张拉。 2.2.2根据拼装节段，依次安装T类钢束并张拉。 2.2.3吊装边跨支架节段至对应锚固段时，安装H类永久钢束并张拉。 2.2.4待合拢段浇筑混凝土强度达到设计要求后，张拉主梁内连续钢束。 （1）先张拉长束，根据箱梁中心轴位置对称张拉，F类及B类长束。 （2）后张拉短束，边跨B类钢束和中跨C类钢束依次交替张拉。 具体顺序详见各标段施工图。 仅以主线路中典型预制桥梁（16.5m）预应力施工为例介绍如下： 以3×40m典型高架预制桥梁为例，预应力施工顺序如下。 中墩1号节段精调定位并锁定后浇筑0号节段与1号节段之间湿接缝，张拉1号节段顶板悬拼钢束T1；利用架桥机、桥面吊或门式起重机安装2~6号节段至最大悬臂，张拉对应的顶板T2~T6钢束；在边跨支架上安装边跨不平衡段1号节段，精调定位后与边跨0号节段临时锁定，逐段胶拼边跨不平衡段2~4号节段并张拉临时预力，张拉边跨顶板H1、H2预应力；逐段胶拼边跨不平衡段5、6号节段并张拉临时预力，张拉边跨顶板H3预应力；安装边跨及中跨合拢段钢筋，浇筑合拢段混凝土；根据箱梁中性轴位置对称张拉B类和F类长束，按照B1-F3-B2-F2-F1-B3-B4的顺序进行；后张拉短束：边跨B类和中跨C类钢束依次交替张拉：C1-B5-C2；拆除支架，进行桥面附属施工。 2.3.临时预应力张拉施工 2.3.1节段梁顶板预留Φ40孔洞，临时张拉时安装可拆卸的钢构件作为台座；底板采用C60混凝土台座施加临时预应力。 2.3.2采用标准强度1030MPa，φ32mm精轧螺纹钢作为临时预应力主筋。 2.3.3梁段在涂胶并与已拼梁段拼接后，及时安装临时预应力筋（精轧螺纹钢筋），并用100t穿心式液压千斤