胶球清洗系统检修工艺规程.docxVIP

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胶球清洗系统检修工艺规程 1.1 系统概述 华豫电厂 #1、#2机组凝汽器胶球清洗系统采用青岛电力 设备厂生产的凝汽器清洗装置,该装置主要由两台 125JQ-15 型胶球泵,两台 EW/800Ⅱ型二次滤网、 SF-1800 收球网和 ZQ-24装球室组成。本胶球清冼系统采用单元制布置 (见图65 所示 ) ,这种布置方式可对凝汽器两侧同时清洗。( 1、排污 阀 2 、清洗蝶阀 3 、二次滤网 4 、装球室 5 、球阀 6、 胶球泵 7 、收球网 8 、收球网板操作机构) 图 1 胶球清冼系统采用单元制布置结构 1.2 胶球泵检修 胶球泵简介 125JQ— 15 型胶球输送泵为单级悬臂式离心水泵,用来 输送胶球进入凝汽器清洗冷却水管。 技术参数见表 31 表 1 胶球泵技术参数 序 号 名 称 单 位 内容 1 流 量 3 90 m/h 2 扬 程 mH0 15 2 3 电机功率 kW 44 4 电 压 V 380 5 生产厂家 青岛电力设备厂 检修工艺 1.2.1.1 结构简介:如下图: 1.2.1.1.1 JQ 型胶球输送泵主要零件有泵体、 泵盖、轴承室 ( 或 托架 ) 、叶轮、轴等,这些零件除轴用优质碳素钢制成外, 其余用普通铸铁制成。 泵盖与吸入管铸为一体, 呈水平方向, 出水口根据需要可旋转 90° 180°270°。泵与电机用牙嵌式 联轴器直接连接, 从传动方向看时, 泵轴为顺时针方向旋转。 密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损 后可用备件更换。 1.2.1.1.2 泵轴由单列向心球轴承支承,轴承的润滑及冷却由 放入轴承室内的润滑油完成。 1.2.1.2 检修工艺 1.2.1.2.1 a) a) b) c) d) e) 1.2.1.2.2 a) b) c)  解体步骤: 拆除对轮保护罩,解开对轮; 拆掉电机地脚螺栓,稳开电机,注意保存好地脚调整垫片; 拆去与胶球泵连接的管道; 拆去胶球泵端盖,油室端盖,封密体压盖,取出盘根;用专用工具拆去叶轮紧固螺丝,取出叶轮和键,并将它们放置在专用工具盒内; 用铜棒或其它工具将转子与轴承一起取出,放置好。 检查清理包括: 检查泵的叶泵轮应完好、光洁、无裂纹、严重腐蚀等现象; 检查叶轮口环,密封环无严重磨损,无变形,无裂纹等情况。 其叶轮口环与密封环的间隙应在密封环直径的 1‰~ 1.5 ‰范围内。 轴的检查,应无伤痕、无锈蚀。轴的弯曲度应在规定的范围内,联轴器应完好、无裂纹。 轴承应完好,转动灵活、无杂音、滚珠与滚道配合不松旷。表面无裂纹、蚀坑、锈污等缺陷。若有必要应更换。 1.2.1.2.3 回装顺序: 回装接解的逆顺序进行,但应注意以下事项: 回装时,填料和垫子一般应更换; 组装时轴向间隙应在 0.10 ~0.30 之间; 组装后盘动转子应轻松,泵内无杂音; 调整转子对轮中心, 圆周和端面偏差应在 0.10mm以内。 图 2 JQ 型胶球清洗泵结构图 a 图 3 JQ 型胶球清洗泵结构图 b 1.3 装球室检修 装球室简介 用于存贮、更换胶球及观察胶球运动,型号为 ZQ— 24: 检修工艺 装球室检修步骤: 打开装球室视窗盖,清除网芯胶球及石砂杂物,拆下网芯固定螺栓,取出网芯,把网芯清洗干净,无堵塞。 拆下切换阀传动杆及执行机构,解体切换阀,检查清理切换阀芯及阀座密封圈。清理放水管道杂物。 1.4 收球网检修 收球网简介 本机配置两台收球网,型号为 SF— 1800,用来将清洗凝 汽器冷却水管的胶球进行回收。结构见图 68、 69: 图 4 收球网结构 a 图 5 收球网结构 b 检修工艺 1.4.1.1 打开人孔,检查轴、网板、阀板是否有弯曲变形或损 坏。 1.4.1.2 检查上网轴、网板、卡轴板紧固情况。 1.4.1.3 检查各电动执行机构指示与实际开度是否正确。 1.4.1.4 清理上下收球网及下方箱内杂物。 1.4.1.5 更换传动杆密封填料、上下网调整,收球网位置定位 后各处最大间隙应小于 7mm,保证收球网无泄漏。 1.5 二次滤网检修 二次滤网简介 本机配置两台二次滤网,型号为 EW/800 ,用来过滤从冷水塔来的凝汽器冷却水。 图 6 二次滤网结构 检修工艺 二次滤网由于内部采用不锈钢结构,维修工作只是清除内部杂物,其方法为: 打开二次滤网入孔门, 更换入孔门垫片将螺栓清理干净,涂上二硫化钼,放在指定的地方。 清除二次滤网内的污物。 检查修整二次滤网的排污门。 检查二次滤网执行机构,应操作灵活无卡涩。并检查电动执行机构指示与实际 开度是否一致。 将二次滤网的人孔门回装上,清理现场。

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