井式电阻炉课程设计.docxVIP

精品文档 精品文档 1 1欢迎。下载 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 设计任务 1 \o Current Document 炉型的选择 1 \o Current Document 炉膛尺寸的确定 1 \o Current Document 砌体平均表面积计算 2 \o Current Document 电阻炉功率的计算 2 \o Current Document 电阻炉热效率计算 6 \o Current Document 炉子空载功率计算 6 \o Current Document 空炉升温时间计算 6 \o Current Document 功率的分配与接线 9 \o Current Document 十 电热元件材料选择及计算 9 \o Current Document 十一、炉子技术指标 12 十二、绘制炉型图 12 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 一、设计任务 设计种类：轴类工件，杆件和长管件的回火加热(材料为中碳钢，低合金钢) 生产能力：160 kg/h 零件最大尺寸：050*1800mm 作业制度：3班制生产 二、 炉型的选择 根据技术条件要求，工件材料为中碳钢或者低合金钢，热处理工艺为回火， 对于中碳钢或低合金钢回火最高温度大约为 600?700r，所以选择中温炉(上 限950r)即可。金属热处理多用箱式炉、井式炉或者连续电阻加热炉。同时工 件规定是长轴类，选择箱式炉，并且无需大批量生产、工艺多变，则选择周期式 作业。综上所述，选择周期式中温井式电阻炉。 三、 炉膛尺寸的确定 1、炉底面积的确定： 用炉底强度指标法计算，炉底有效面积： 查表 5.1 得 gs=100Kg/ (mb h)，又 G=160Kg/h Gs 160 2 Fa= = =1.6 (m) gs 100 由于存在关系式 —=0.78~0.85，取系数上限，得炉底实际面积： Fa 卩=旦二丄9=1.88 (n2) 0.85 0.85 2、 炉底直径的确定： 由公式F二R2二旦 d= 匡二亟 =1.55m 4 ￥ Y 3.14 3、 炉膛高度的确定： 由于加热工件的最大长度为 1800mm工件距炉顶和炉底各约150m?250mm 则炉深 H=1800+250+250=2300mm 4、 炉衬材料及厚度的确定： 炉体包括炉壁、炉底、炉底、炉门、炉壳架几部分。炉体通常用耐火层 和保温层构成，尺寸与炉膛砌筑尺寸有关。设计时应满足下列要求： 确定砌体的厚度尺寸要满足强度要求，并应与耐火砖、隔热保温砖的尺 寸相吻合； 为了减少炉衬热损失和缩短冷炉升温时间，在满足耐火、保温和机械强 度要求的前提下，应尽量选用轻质耐火材料； 保温材料的使用温度不能超过允许温度，否则将使保温性能降低； 炉衬外表面温升以保持在40~60C为宜，否则会增大热损失，使环境温 度升高，导致劳动条件恶化。 对于950r的井式炉，用一层轻质粘土砖作为耐火层，硅藻土砖及蛭石粉做 精品文档 精品文档 2 PAGE 2 PAGE #欢迎下载 保护层，在炉膛底部应干铺一层粘土砖作为炉底。 对于深度较大的炉子，在耐火层和炉口砖之间应当留15?25mn膨胀缝，炉膛 底部应留有清楚氧化皮的扒渣口，炉衬外有炉壳保护。 综上所述，炉墙采用113mmQN-1.0空质粘土砖+80mn密度为250kg/m3普通硅 酸铝纤维毡+113mm级硅藻土砖。 炉顶采用113mmQN-1.0空质粘土转+80mm密度为250kg/m3普通硅酸铝纤维毡 +85mn蛭 石粉。 炉底采用QN-1.0轻质粘土转(67*2)mm+50mr密度为250kg/m3普通硅酸铝纤维 毡+182mm级硅藻土砖和硅藻土粉复合炉衬。 炉壳用5mn钢冈板制作。 四、砌体平均表面积计算 D 外二D+2*(115+80+115)=1550+620=2170(mm) H外=H+C底+f+h拱角 C 底=67*2+50+182=366mm f=R(1-cos30 °=D(1-cos30 °=1550*(1-cos30 °=208mm h 拱角=(65+2)+(135+2)*2=341mm 、H 外=2300+366+208+34仁3215(mm) 炉顶平均面积 D2 2* 3.14 2 2 F 顶内二 = * 1 55 =2.51m 6 6 F顶外二4 D2=4* 3.146 F顶外二 4 D2 =4* 3.14 6 2 1.55 =5.03 m 6 F顶均二 = 5.03-2.51 =,5.03 In 2.51 =3.63 m 炉墙平均面积 F 墙内=2 R内 * H 内=2*3.14*0.775*2.3=11.19 m