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工艺技术规程、化工岗位操作法管理规定
范围
本制度规定了公司工艺技术规程、化工岗位操作法的管理内容与方法。
本制度适用于公司工艺技术规程、化工岗位操作法管理。
管理内容与方法
(一)工艺技术规程内容
设计基础、工艺流程叙述、物料平衡表、操作参数、开车准备、试车步骤、开停车步骤、事故的处理程序、产品质量、环保、主要设备一览表、分析项目及频率。
(二)化工岗位操作法内容
岗位任务、管辖范围、工艺流程说明、开车操作、正常操作、停车操作、加减负荷操作、事故处理、安全要点、工艺操作指标、报警联锁一览表、物料平衡表、设备一览表、调节阀一览表、安全阀一览表、转动设备的开停操作、动设备不正常现象及事故处理、静设备不正常现象及事故处理、设备维护保养、巡回检查、安全生产职责、产品质量、环保、工艺纪律等。
(三)工艺技术规程编制的依据
《操作手册》《设备与维修手册》《技改技措方案》《生产经验的总结》
(四)化工岗位操作法编制的依据
《操作手册》《工艺技术规程》《技改技措方案》《生产经验的总结》
(五)工艺技术规程编制的分工与审批
生产管理部技术人员编写,分管技术领导审核,部门主管领导审定,集团公司分管技术副总经理或总工程师批准。
化工岗位操作法编制的分工和审批
1.生产管理部负责组织,车间技术人员负责化工岗位操作法的编写,车间分管技术副主任审核,生产管理部分管技术领导审定,公司分管技术副总经理或总工程师批准。
2.新装置、新设备、新工艺试车、投运、投产前,工艺技术规程、化工岗位操作法(试车方案)的编写和审批按以上规定执行。
(七)工艺技术规程、化工岗位操作法实施
生产管理部、车间及各级工艺技术管理人员依据工艺技术规程、化工岗位操作法,加强监督,分析总结,指导操作,定期修订。岗位操作人员须持证上岗,严格执行化工岗位操作法。
工艺技术规程、化工岗位操作法的修订
1.为满足生产,适应技术进步,特殊情况可随时以《工艺技术操作变更单》的形式下发执行,但要履行审批程序。
2.操作法和工艺指标的修改和修订程序:
随着新技术、新工艺、新材料(触媒)、新设备的应用和长期生产实践的考验,每隔三年由生产部组织全公司化工车间对操作法和工艺指标进行全面的检查并在此基础上进行修改和修订工作;通过充分征求意见和讨论后,由车间工艺技术员写出新操作法(包括工艺流程和工艺指标)的初稿报送生产管理部,按操作法及工艺指标编写程序进行审批印制和颁发,在新操作法颁发之日起老操作法自行报废。
《操作规程》、《工艺技术规程》的管理制度
1.《操作规程》、《工艺技术规程》由生产管理部统一组织编写,审批印制、登记造册保管和颁发执行,任何单位和个人不得将操作法进行赠送、转让、出售和交换,否则要追究责任。
2.《操作规程》是每个化工在操作过程中必须遵循的根本大法,具有法律效力,任何单位和个人不得私自篡改和修正其内容,更不准拒不执行。
3.《操作规程》发至每个有关化工操作工的手中,操作工要认真努力学习,熟记操作法内容和工艺条件,经考试合格后,方可上岗操作。对操作法要妥善保管,不得涂改、撕毁和丢失。
报告与记录
生产管理部及车间要对工艺技术规程、化工岗位操作法的有关情况做出相应的报告与记录。
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