2021化工设备中不锈钢容器腐蚀与防护措施.docx

本文档下载后可任意修改 本文档下载后可任意修改 编号：SM-ZD-80374 化工设备中不锈钢容器腐 蚀与防护措施 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 精编解决方案 I 精编解决方案 I SOLUTION TEMP LATE 第 第 PAGE #页/总8页 化工设备中不锈钢容器腐蚀与防护 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 【摘 要】本文主要介绍的是不锈钢容器的晶间腐蚀和 应力腐蚀、特征和防护措施 【关键词】不锈钢腐蚀防护措施 在化工生产过程中，应用着大量的各种的酸、碱、盐等 腐蚀性介质接触的化工机械与设备， 特别是处于高温、高压、 高流速工况下，这些设备的服饰问题尤为突出，其中不锈钢 忧郁优良的耐腐蚀性和良好的热塑性，冷变形能力及可焊性 而成为化工行业中重要的耐腐蚀材料。但是不锈钢的耐腐蚀 性还是有针对性的，它在空气、水、中性介质及各种氧化介 性还是有针对性的，它在空气、水、 中性介质及各种氧化介 质中是稳定的，而在其他的一些介质中则可能发生腐蚀破坏， 腐蚀破坏一般为不锈钢化工设备中局部腐蚀破坏，最常见得 是晶间腐蚀和应力腐蚀。 晶间腐蚀 不锈钢的晶间腐蚀是不锈钢晶粒边界在特定的腐蚀介 质中受到腐蚀，使晶粒之间丧失活动的一种局部破坏， Cr - Ni奥氏体不锈钢在焊接构件的焊缝热影响区活构建经 过450 C— 850 C温度区间且停留足够时间时，易发生精简 腐蚀；不锈钢在含有卤素离子和盐溶液中， 尤其是在含Cl离 子的溶液中易发生孔蚀，形成蚀孔或者蚀坑。在金相显微镜 和扫描电镜下观察晶间腐蚀部位的金相组织，可以明显的看 到不锈钢的晶间由于腐蚀而变宽，多呈网状，严重时还有晶 粒脱落的现象。 常见的晶间腐蚀应用贫铬理论课得到很好的解释。 Cr - Ni奥氏体不锈钢在使用前或冶金厂出厂交货状态 多为固溶处理状态，就是将不锈钢加热到高温 （1000 - 1500 C 左右）保温后快冷（一般为水冷），当Cr - Ni奥氏体不锈钢 含碳量在0.02% - 0.03%以上时（随钢种含 Ni量而异）碳 在钢中便处于过饱和状态，随后，在不锈钢加工和设备、构 件的制造使用过程中，若再经过 450 C- 850 C温度加热， 则钢中过饱和的碳就会向晶界扩散，析出并与附近的铬形成 铬碳化物。在常用的 Cr - Ni奥氏体不锈钢中，这种碳化物 般为Cr23C5，这种碳化物含有较高的 Cr，所以铬碳化物 沿晶界沉淀就导致了碳化物周围钢的基体中Cr 沿晶界沉淀就导致了碳化物周围钢的基体中 Cr浓度降低， 形成贫铬区。当铬碳化物沿晶界沉淀成网状时，贫铬区也连 接成网状，不锈钢耐腐蚀是由于在介质作用下，钢中含有足 以使钢在此介质中钝化的铬量，但是在贫铬区由于铬含量不 足，使钝化能力降低，甚至消失。而奥氏体本身具有足够钝 化能力，因此在腐蚀介质作用下，晶界附近成网状的贫铬区 便优先溶解而产生晶间腐蚀。 应力腐蚀 不锈钢的应力腐蚀是在静拉伸应力与特定的腐蚀环境 共同作用下发生的一种腐蚀，而应力腐蚀破裂是不锈钢局部 腐蚀破坏中最常见、危害最大的一种。构成应力腐蚀破裂有 三个条件：一是要有足够大的拉伸应力（超过某一极限值）， 是要求特定的腐蚀环境，三是金属材料要具有特定的合金 成分和组织。 应力除了由载荷产生的工作应力外，更多的是来自制造 过程中，如冷加工、焊接、热加工、热处理以及装配过程中 引起的残余应力。各种现场事故表明，由后者引发的应力腐 蚀破坏约占80%左右，因此，认为在生产实践中有相当数量 的应力腐蚀破裂石油加工安装不当引起的。 应力腐蚀破裂可分为两个阶段。第一阶段为腐蚀引起裂 纹或蚀坑的阶段，也即是导致应力集中的裂纹源生孕育阶段， 常称为潜伏期或诱导期，接着为裂纹的扩展阶段，即由裂纹 源或蚀坑发展到单位面积所能承受的最大载荷的极限应力 值时的阶段，最后是失稳得尅问扩展阶段，即破裂期。第 阶段受应力影响相对较小，时间长，约占破裂时间的90% 阶段受应力影响相对较小，时间长，约占破裂时间的 90%。 如果材料在一开始使用时就存在裂纹或蚀坑等缺陷，则应力 腐蚀破裂过程只有雷文扩展和失稳快速断裂两个阶段，所以 应力腐蚀可能