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生产工艺安全操作规程编写规范
1.目标
为深入规范各单位生产工艺安全操作规程内容，使其愈加标准化、规范化、制度化，在实际应用中更含有实用性、针对性、可操作性，特制订本编写规范。
2.总要求
2.1生产工艺安全操作规程统一采取A4纸打印。
2.2规程封皮内容应包含：规程名称、文件编号、公布年月日、实施年月日、****企业企业标准、****企业公布等。
2.3规程应明确起草人、校核人、审核人和同意人。
2.4为便于查看，规程应附有目录。
2.5规程通常分为生产工艺操作规程和安全操作规程，依据各生产单位实际情况，按工序或产品分别编制生产工艺操作规程和安全操作规程。
2.6规程内容文字统一采取小三号字，小标题统一采取小二号黑体字,均采取仿宋体。
2.7规程每页上方应加横线，横线上方应有规程名称和文件编号（封皮、目标、校核同意页除外）。
2.8依据各单位实际需要，可将规程装订成全册和分册，全册是以分厂或车间为单位把生产工艺操作规程和安全操作规程合订在一起，分册是以产品或工序为单位订装在一起。
2.9规程内容编写格式要求统一采取本规范格式。
2.10编制审批程序具体实施《文件控制程序》。
2.11在规程目录前面应加一个编制说明，明确规程制订和修订原因，规程使用范围，规程中所包含产品和对应生产装置规模。
3.生产工艺操作规程编写要求
1本岗位生产任务
3.1.1应明确本岗位所生产产品。
3.1.2应明确产品去向及用途。
2生产工艺步骤
2.1工艺原理
2.1.1应用文字简述工艺原理。
2.1.2有化学反应应写出热化学反应方程式（包含副反应）。
2.2工艺步骤简述
2.2.1应明确各个生产过程物料流向。
2.2.2应明确各个过程物料名称及状态。
2.2.3应明确关键生产过程及设备名称及作用。
2.3工艺步骤方框图
2.3.1每个生产过程全部应用方框来表示，方框内应标明过程和设备名称。
2.3.2根据物料流向将各方框用箭头线连接起来，并在箭头线处标明关键物料名称。
2.3.3在方框图上应标明控制点及控制项目。
2.4应附关键设备一览表（内容包含：设备名称、材质、规格型号、重量和数量等）。
3生产过程工艺控制指标
3.1应明确原料各项质量指标及外观要求。
3.2应明确产品质量指标要求。
3.3应明确投料配比和投料量要求。
3.4应明确生产过程中多种工艺参数指标。
4.生产操作步骤
4.1开车前准备
3.4.1.1应明确对操作人员资格及劳动保护要求。
3.4.1.2对生产过程多种电器、设备、管道、仪表、阀门等进行确定。
3.4.1.3对生产过程所用多种原料进行确定，并对水、电、汽、冷及气系统进行确定。
3.4.1.4对工作现场环境进行确定。
3.4.1.5对消防器材进行确定。
3.4.2正常开车运行
3.4.2.1应明确多种原料备料和计量操作过程。
3.4.2.2应明确投料前后次序和投料所用时间及投料方法。
3.4.2.3应明确各电器及设备运行开启次序操作过程。
3.4.2.4在生产操作过程中，应明确温度、压力、速度、时间等各项工艺指标控制过程。
3.4.2.5应明确物料流向各个操作过程。
3.4.2.6应明确工艺参数统计次数、每次间隔时间和统计规范要求。
3.4.2.7应明确分析控制取样点、分析内容及分析频次。
3.4.2.8经分析检验合格产品，应明确包装操作过程及对应包装质量要求；中间体在进入下个工序时，要有接口说明。
3.4
3.4.3.1
3.4.3.2
3.4.4
3.4.4.1应明确紧急停车条件
3.4.4.2不一样状态下紧急停车可能造成影响及
3.4.5计划
3.4.5.1短期停车
3.4.5.1.1要对停车过程前后操作次序进行描述。
3.4.5.1.2应对整个生产过程全部设备电器、仪表、管道、阀门等还原为开车前初始正常状态所采取方法加以明确。
3.4.5.2长久停车
3.4.5.2.1
3.4.5.2.2
3.4.5.2.3应明确在停车过程中对多种设备仪表维护保养相关要求。
3.5质量控制点方框图
质量控制点方框图绘制：分三级方框图绘制，一级：工艺步骤方框图（按工段）；二级：关键工序（质量控制点，注明数量挂牌标识）；三级：关键工序指标，按程序文件中关键工序确定标准制订。
示例以下：
一级：
N# 二级：
N#
三级：
3.6相关支持性文件
应对编制要求时所引用相关文件进行识别。
3.7统计表格
3.7.1应对规程中所用多种工艺统计进行识别。
3.7.2规程编制完成时，统计表格绘制应同时完成。
4.生产安全操作规程编写要求
4.1物料理化性质、危险性及应急处理方法
4.1.1物料应包含全部原料、中间体、产品和副产品。
4.1.2应写出物料名称、分子式、分子量、外观、规格、熔点、沸点、相对密度及相
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