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精益管理工具实用手册
二零一五年六月二十日
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目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、精益管理工具箱分类 1
\o Current Document 二、部分精益管理工具使用要点概述 4
\o Current Document 三、部分精益管理工具介绍 1
\o Current Document (一) 发现问题工具 1
精益改善地图 1
八大浪费 2
价值流分析 6
(二) 问题分析工具 1 0
鱼骨图分析法 1..0
群策群力 1...1
VOC 1...2
优先矩阵 1...3
SPC 1..5
柏拉图 1..6
5WHY 分析法 1..7
(三) 改善问题工具 错误 !未定义书签。
PDCA 错 误 !.未定义书签。
ECRS分析法 错误.!未定义书签。
全员设备维护(TPM ) 错误!未定义书签。
目视管理 错...误 !.未定义书签。
FMEA 错误丄未定义书签。
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突破改善周 错 误 ! 未定义书签。
SMED 错 误 ! 未定义书签。
QC 小组活动 错 误 ! 未定义书签。
方针管理 错...误 !.未定义书签。
(四) 组织保障工具 错误 !未定义书签。
5S 管理 错 误 !.未定义书签。
企业内部训练( TWI ) 错...误... !未定义书签。
一点课( OPL) 错...误 ! 未定义书签。
A3 报告 错...误 !. 未定义书签。
作业标准化 错 误 ! 未定义书签。
合理化建议 / 提案改善 错...误... !未定义书签。
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亠、精益管理工具箱分类
在推行精益管理过程中,可以被使用的管理工具非常多,结合烟草商业的特点可以将精益工具箱从以下
使用场景进行分类:
使用场景
改善工具
应用场景
适合部门
专卖
营销
物流
财务
发现问题工具
1.精益改善地图
描述业务流程各环节哪些有价值,存在哪些浪费
V
V
V
V
2.八大浪费
识别精益所定义的常见的浪费类别, 找出需要改善的
问题点
V
V
V
V
3.价值流分析
通过价值流分析了解流程的状态, 从而发现流程中的 冋题,寻求改善的突破口
V
V
V
V
分析问题工具
4.鱼骨图
用于发现造成问题发生的根本原因,利用 5MIE对问
题进行深层次的分析
V
V
V
V
5.群策群力
通过规范化的研讨形式集思广益, 发现问题并制定改
善对策
V
V
V
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6.VOC
通过对客户的需求分析,找出问题的原因所在
V
V
V
V
7. 5WHY
通过研讨形式逐步剖析,以发现问题的深层次原因
V
V
V
V
8.优先矩阵
判断问题的优先级别,明确关键问题,便于合理分配 资源
V
V
V
V
使用场景
改善工具
应用场景
适合部门
专卖
营销
物流
财务
分析问题工具
9. SPC
通过对数据分析发现过程的变化点
V
10.柏拉图
区分各问题对结果的影响程度,以确定主要问题
V
V
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V
改善冋题工具
11. PDCA
对改善按照质量控制的闭环管理
V
V
V
V
12. ECRS
用于对工作流程进行优化,以减少不必要的工序,达
到更咼的工作效率
V
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V
13.全面生产维护
在物流和有设备或车辆的领域进行设备的预防性维
护和设备改良
V
V
14.目视管理
1、 在物流备品备件库利用看板实现可视化管理;
2、 对于管理的内容用目视化的方式让全员参与;
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V
15. FMEA
对过程产生问题进行的原因进行分析与防治
V
16.突破改善周
通过改善活动创建一种成功的模式, 再由点到面推广 应用
V
V
V
17.方针管理
将企业高层管理层的目标与日常生产管理相结合的
方式
V
V
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V
使用场景
改善工具
应用场景
适合部门
专卖
营销
物流
财务
改善冋题工具
18. SMED
在产品或服务过程中实现切换时间缩短
V
19. QC小组活动
按照QC课题开展模式进行的精益改善活动
V
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V
组织保障工具
20. 5S
系统而完整地进行整理、整顿、清扫,实现安全、清 洁和员工素养得到提咼的一种改善活动
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21. TWI
对团队成员进行系统训练
V
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V
22. 一点课
用于团队培训及经验分享
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23.合理化建议/提案
改善
基于工作提出合理化建议,一般用于全员小改善
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24. A3报告
A3报告是一种精益报告方法,把问题的源头,分析,纠 正和执行计划放在一张A3的纸上表达出来,并及时更 新或报告结果
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25.作业标准化
通过对工作方法的优
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