闸门启闭机施工方案.docx

闸门启闭机施工方案 1.1 安装程序及方案 1.1.1 闸门安装 1）安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面， 检查闸板与闸槽的间隙， 2）对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。 3）闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。 4）闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 1.1.2 启闭机安装 1）启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。 2）将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方 露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 （ 3）相关技术要求如下表所示： 序号 检测项目 允许偏差（ mm） 1 机身纵横向中心线 ± 2 2 高程 ± 5 3 螺杆垂直度 0.2% 4 机座与基础板接触间隙 ≤ 0.5 1.1.3 试验 闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音； 1.2 质量保证措施 项目总工程师组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。 闸门入槽前应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离 地面 100mm ，通过滚轮或滑道的中心测量上、 下游与左、 右 方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高 1/1000，且不大于 8.0mm；当超过上述规定时，应予配重。 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调 整垫（严禁垫下横梁） ，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将 闸门找直找平。 启闭机安装时一定要保持基础布置平面水平 180o；启闭 机底座与基础布置平面的接触面积要达到 90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 1.3 安全保证措施 作业人员应按各自工种需求穿戴好劳动保护用品，安装工作前应检查使用工器具是否完好无损，焊工作业前应对焊机、焊线、焊把钳进行检查，发现隐患应及时通知相关人员处理。 闸门顶部周围危险处应设置防护拦杆并悬挂警示牌，对已设置的防护拦杆应进行检查、发现隐患应及时处理。高处作业人员应系好安全带、安全绳。 做好危险源辨识工作，如下表所示： 危险源辨识表 序 伤害类 作业内容 产生的原因 号 别 1施工准备 物体打 来自孔口顶部相关人员或交叉作 击 业产生的危害 触 电 场地积水、潮湿；接线方式或灯 具使用不当 作业面有孔洞和深槽未设置护 坠 落 拦、盖板；攀爬脚手架；照明不 足等 物体打 来自孔口顶部相关人员或交叉作 击 业产生的危害 触 电 场地积水、 潮湿；用电线路漏电； 手持灯具不符合规定要求 现场测量 2 现场照明不足、有暗洞或槽坑未 放点 坠 落 设防护拦、盖板；高空未系安全 带；通道不畅或损坏等 机械伤 砂轮机、手电钻、风铲等工具使 害 用不当 高处坠 作业人员未系安全带、安全绳、 施工平台、 落 违规作业产生的危害 人行走道、 物体打 周围未设置护栏和标志牌，未派 3 调整工装 击 专人看护 搭设 触 电 来自焊机和用电电线漏电产生的 危害 吊装 启闭试验  操作、指挥人员失误；吊具、绳 起重伤 索挂制或捆绑方式不符合要求， 害 吊点选择错误等 物体打 交叉作业以及吊装时碰挂产生的 坠落物体、来自顶部孔口相关人 击 员 高处坠 未系安全带、 未按要求劳保着装、 攀爬脚手架不当、下雨排架爬梯 落 打滑、行走通道损坏等 吊装过程中导线、灯具碰挂损坏 触 电 产生漏电，雨天或潮湿部位未穿 绝缘鞋和带绝缘手套 高处坠 未按要求劳保着装；高空作业未 系安全带、安全绳；未按要求随 落 意攀爬构件或脚手架等 触 电 来自焊机、照明火、导电线路漏 电产生的危害 物体打 来自顶部孔口相关人员，交叉作 击 业产生的危害 来自照明用电以及其它现场用电 触 电 设备、线路、器具漏电产生的危 害 启闭试验 检查、验收  机械伤 弧门启闭机液压系统失控或损坏 害 产生的危害 高处坠 高处监护人员未系安全带、孔口 顶部未设防护围栏或围栏长期失 落 修不牢易倾倒等 高