水性漆在工业涂装上的研究和应用总结.docVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2水性漆在工业涂装上的研究和应用 1 HYPERLINK \l bookmark41引言 1 HYPERLINK \l bookmark62法规依据 1 HYPERLINK \l bookmark83水性漆的大致分类和特点 1 HYPERLINK \l bookmark104水性漆应用的特点和注意事项 2 HYPERLINK \l bookmark125水性漆的市场应用分析 3 HYPERLINK \l bookmark146结语 4 水性漆在工业涂装上的研究和应用 1引言 防腐蚀涂层是防止基材腐蚀的主要方法z_,目前各防腐蚀涂层多采用溶剂型防腐涂 料，该涂料最大的缺点是含有大量的溶剂，污染环境、易燃，对人体和人类的生存环境造 成危害。另外油漆屮的溶剂大部分来白石油和煤炭，这些资源均为不可再生资源，人类过度 开发终将造成资源的匮乏。这些资源的浪费和污染环境与世 界低碳经济的发展要求相背。 从国内外涂料的发展趋势，以及技术进步的可能性分析开发环保的防腐漆是涂料业发展不可 逆转的趋势。木文详述了环保型的水性涂料分类以及在工业涂装领域的应用研究。 2法规依据 1986年徳国制定了《大气净化技术纲要TA-LUFT》。1988年日木制定了《碳化氢排出 抑制指导方许》。1990美国通过的CAAA《清洁空气法修正案》要求采取严格措施。1992 年UNEP国际议定书通过《大气污染的防治VOC消减计划》。1994年欧洲提出了《限制汽 车涂装过稈屮扌非放物溶剂控制指令》。2005年美国启用更为严格的VOC法规，工业维护涂 料的VOC含最限制在350g/L，其屮底漆和屮涂的VOC含量限制在250g/Lo我国政府也越来 越重视涂料屮VOC的问题，国家质检总局2001年12月10 H发布了《10项室内装饰装修材 料屮要害物质限量的强制性标准》。2005年国家环境保护总 局颁布了 HJ/T201-2005《环 境标志产品技术要求一水性涂料》明确规定了水性工?业漆产品的VOC含量小于250g/Lo 2010 年6月1 LI发布的强制性国家标准GB24409-2009《汽车涂料屮有害物质限量》对汽车涂料 屮VOC含最进行了限制。 3水性漆的大致分类和特点 按成膜树脂分li前较成熟的水性漆可分为单纽.份水性丙烯酸类、水性醇酸类、水性环 氧酯类、水性氨基类、双组份水性环氧类、和双组份水性聚氨酯类等。 1） 水性丙烯酸类是水性漆屮使用量嚴大应用面最广的一类水性漆。该类产品以水性 丙烯酸树脂（乳液）为成膜基料，附以其他成分可以制备出非常丰富的水性丙烯酸涂米斗。 由于水性丙烯酸树脂（乳液）采用不同的软硬单体，制备出不同硬度羡至弹性的乳液；采用 特殊的功能单体，可以制备在多种底材上具有优异附着力或优异耐腐蚀性的乳液，等等。 因而可以制成不同性能要求的水性漆。如侧重于耐腐蚀性的水性防锈型内?烯酸漆，侧重于耐 光老化和高装饰性的水性内烯酸面漆。水性内烯酸类涂料具有助溶剂含量少、漆膜干燥速 度快、施T效率高、色彩丰富、漆膜丰满等诸多优点。但也存在一些不足Z处，比如环境温 度和湿度的变化对漆膜干燥和性能影响较大，对底材处理要求比较严格，轻微的底材锈蚀 或杂质即可能造成大面积的闪锈发生。 2） 传统的醉酸树脂漆在油漆的使用屮占有相当大的比例，将醉酸树脂水性化，在技 术上可行，从可持续发展角度也非常必要，因为生产水性醉酸树脂所需的原材料基木不依 赖于冇油产品。水性醇酸树脂干燥速度较慢，同时其涂膜早期硬度、耐水性和耐溶剂性也较 并，另外，由于水性醇酸树脂在汕类选择和汕度确定上还没有像溶剂型醇酸树脂那么丰富, 因此，高装饰性、高丰满度、色彩艳丽的水性醉酸漆，还有待深入开发。为进一步提高水溶 性醉酸树脂的性能，需要对其进行各种改性。常用的改性方法有有机硅改性和丙烯酸改性。 通过改性后可以获得良好的保色性、保光性、耐候性、耐久性、耐腐蚀性、快干性及高硬度 等，克服了常规水性醇酸树脂涂料贮存稳定性差，干燥速度慢，早期硬度、耐水性和耐溶 剂性较差等脾病。 3） 水性烘干漆通常以含耗基的水性聚酯树脂或水性丙烯酸树脂与水性氨基树脂或水 性封闭型多异亂酸酯为交联剂在高温下反应固化成膜的-?类涂料。该类涂料具有附着力好、 耐水性、硬度高、韧性好、光泽高、外观效果好、生产效率高等诸多优点，是汽车工业或流 水涂装作业的理想水性漆产品。但是为了满足烘干涂装效果，水性 烘干漆中还是要加入一 定量的助溶剂，会对VOC的控制有影响。 4） 水性环氧涂料以水性环氧乳液、防锈颜料、功能填料、水性助剂配以水性环氧固 化剂组成。水性环氧树脂以相反转乳化法制备的水性环氧乳液在稳定性和耐腐蚀性方面较