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品管课人员培训计划第六节课时：2小时内容：如何做好一名品管品管员的分类组成IQC（Income?Quality?Control）中文：进料品质检验?IPQC??（In?Process?Quality?Control）中文：制程品质巡检?FQC??（Final?Quality?Control）中文：最终品质检验?OQC??（Out?Quality?Control）中文：出货品质检验?QA（Quality?Audit）??????????????中文：品质稽核?QE（Quality?Engineer）????????中文：品质工程师?QST（Quality?System?Team）中文：品质体系小组品管的工作职责优秀品质主管需要做好的事情品质保证品质保证的意义和条件来料检验IQC.严格按照《进料检验规程》对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；对检验出的不合格部件和原材料必须开出《质量反馈单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）样品检验工作。IQC工作流程IQC来料检查常用抽样手法制程检验 IPQC什么是制程检验？制程检验的目的制程检验的形式制程巡回检查方式的特点制程品管IPQCQCFQC分类方式巡回检验定点检验过程参数工作指标内容工序品质产品品质要求专职且有资格的人员担当检查、检验作业目的发现不良事项发现不良品要求纠正特别严重时关机剔除不良品、放行合格品措施制程品管的原理如何设置IPQC？设置IPQC的因素：1.生产自动化程度越低，IPQC需要管理的项目越多。2.公司管理制度越不正规，IPQC的必要性越大。3.人员水平素质越差，IPQC的要求越严。4.生产工程变异因素越多，IPQC的工作量越大。5.产品品质越不稳定，IPQC的巡回时间间隔要越短。6.顾客的要求是IPQC工作的重点。7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。8.其他方面的要求如环境保护要求波峰炉的焊锡渣排放等。IPQC巡回间隔时间检查项目数量检查项目难度每2小时检查1次行不行哗，差不多有28个项目啊有的项目难度较大，需要检查7~8分钟如何设置IPQC？IPQC设置的方法：三要素IPQC开始巡回A线B线C线IPQC巡回检查图IPQC巡回的时间间隔：例如：检查的间隔时间为2小时设置时间：9：00 11：00 14：30 16：30等权力IPQC立即停止制程要求立即改正制程异常发行CAR责任要求限期改正警告通报反馈追踪效果IPQC的权责有多大？ IPQC的权力与责任的关系：产品监控计划制定查核表工程标准选定检验项目指导书、操作规程上级规定的项目报上级审批容易出现问题的项目活用查核表设立检查要项的方法：活用查核表制定查核表：IPQC查核表DATE：检查车间：查核表编号：生产产品：主要检查依据：No.工位号核查项目标准各时段的检查结果措施备注123456特别事项纪录：担当：检查：批准：备注：查核时段说明 1=9：00 2=11：00 3=14：30 4=16：30 5=19：30 6=21：30 雄 彪 培 训 工 作 室 IPQC制程异常果断处理先关机再通报杜绝继续制造不良品，浪费资源先纠正再作业先制止再操作反馈通报先符合再完成当机立断处理制程异常IPQC处理制程异常的过程：QC PASSED检6#QC合格QC PASSED由我贴1.QC PASSED贴纸：2.合格印记：凡是检验合格的产品在其产品的规定位置或包装盒上进行标识。隔离不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔离，这些措施包括： 1.指定规定的区域放置不良品； 2.指定规定的器皿（如红色箱子）装不良品； 3.指定规定的标示方法区别不良品（如打记号）被隔离的不良品一般实施修理处理，修理无望时，报废处理。操作OKQC修理报废NGNGOK放行复检修理品对于FQC剔除的不良品实施修理后，一定要经过FQC的复检，合格才能放行。但修理和复检的次数是应该有所限制的，因为一个好的产品如果修理几次的话，会把它变成次品。复检修理的过程：FQC作业的依据FQC的作业依据包括： 1.检验标准：如指导书、产品规格、样板等； 2.检验纪录：如FQC检验报告等。最终检验OQC作业控制一. 最终检验的目的与作用1）防止不合格产品出厂和流入到用户手中，损害用户利益和企业信誉；2）最终检验是全面考核产品质量是否符合规范和技术要求的重要手段，并为最终产品符合规定要求提供证据。二. 最终检验的要求1）依据文件进行检验：按形成文件的检验