奶粉的生产培训课程 .pptx

奶粉的生产 生产部：程丛丛; 婴儿奶粉 指在牛奶中增加或减少某种成分.使成品的成分含量及质量基本符合不同月龄婴儿营养需要的奶粉。;人乳与牛乳成分之比 母乳 牛乳 总干物质 11.8 11.4 蛋白质 1.4 2.9 酪蛋白/乳清蛋白 1:1 5:1 脂肪 3.1 3.3 必需脂肪酸/总脂肪酸 12.8 2.2 乳糖 7.1 4.5 灰分 0.2 0.7 铁(mg/100g) 0.2 0.1;母乳化措施: 1.蛋白质:应在牛乳中增加乳清蛋白数量，减少牛乳酪蛋白量，如添加脱盐乳清粉或用蛋白酶分解酪蛋白，以调整比例 2.脂肪:增加必需脂肪酸量，添加亚油酸、α-亚麻酸, 如添加植物油 3.糖：添加可溶性糖,如葡萄糖、糊精、麦芽糖或β型乳糖(母乳主要是β型)等。 4.无机盐：脱盐，降低灰分同时增加铁 5.维生素：强化维生素,一般VAVB1 VB6 VB12 VC叶酸等;1、蛋白质 牛乳中酪蛋白的含量大大超过人乳。所以，必须调低并使酪蛋白比例与人乳基本一致。一般用脱盐乳清粉、大豆分离蛋白调整。 2、脂肪 牛乳与人乳的脂肪含量较接近，但构成不同。牛乳不饱和脂肪酸的含量低而饱和脂肪酸高，且缺乏亚油酸。调整时可采用植物油脂替换牛乳脂肪的方法，以增加亚油酸的含量。;3、碳水化合物 牛乳中乳糖含量比人乳少得多，牛乳中主要是α-型，人乳中主要是β-型。一般婴儿乳粉含有7％的碳水化合物，其中6％是乳糖，1％是麦芽糊精。麦芽糊精则可用于保持有利的渗透压，并可改善配方食品的性能。 4、无机盐 牛乳中的无机盐量较人乳高3倍多。摄人过多的微量元素会加重婴儿肾脏的负担。调制乳粉中采用脱盐办法除掉一部分无机盐。但人乳中含铁比牛乳高，所以要根据婴儿需要补充一部分铁。;5、维生素;;;乳粉生产工艺流程;奶粉生产流程主要包括以下几个方面，原料乳验收、过滤、高温杀菌、浓缩、喷雾干燥、冷却、包装、装箱、检验成品等环节。 原材料验收及预处理→标准化配料→真空浓缩→喷雾干燥→流化床→振动筛→包装→装箱→检验→出厂;从原料的验收，这是一个步骤。净乳，拿到奶之后，需要净乳初步把一些细菌甚至有一些杂质剔除掉，有一个冷却储存，这是连续性的工作。之后有一个配料工序，按照配方的要求，把所需要的添加的微生物，微量元素，各种辅料添加进去作为一个配料。婴幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成配料有一个预热，预热是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更充分完成均质过程。均质就是把所有的配料和原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中。完成均质之后是杀菌浓缩，要高温杀菌。有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个流化工序，流化工序一个是降温，一个让流动性更好，因为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温，把块状的东西散了，这样的话在常温下包装，就是25度到26度状态下进行包装，有油脂是高温，都会自然地结成松散的块体。完成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤出，完全是自动包装。包装机凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我们设计的国家标准要求抽样检验，检验合格之后，放行出厂。;;原料的购入 选择合格的供应商，确定原料来源。 收奶站或牧场原料奶贮存温度保持在4℃以下，在24小时以内使用专用奶槽保温车运往工厂。 ;原料奶验收 工厂收奶员从奶车上准确采样，进行如下检测：酸度检验、酒精试验、杂质度检验、理化检测、抗生素试验等，检测合格后方可收入。 ;原料乳储存 经检测合格的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至4℃后收入奶缸储存，储存温度保持在3-5℃。 ;净乳、标准化 储存在奶缸内的生奶经奶泵打入一个由分离机和换热器组成的系统中进行净乳和标准化处理。 ;冷却储存 经净乳标准化合格后的牛奶，通过换热器迅速冷却至3-5℃以下后打入贮奶缸内储存，储存温度不超过5℃，以供下道工序使用。 配料工序 严格按照配方要求准备好原材料。配料时边加物料边搅拌,配料浓度不得超过11°Be