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精品 精品 可编辑 可编辑 事故案例一 硫化氢中毒事故( 2013.8.13) 事故经过 2013 年 7 月 11 日昌凌路雨水泵站竣工验收后投入试运行， 巡 检人员在巡检中发现 5 号轴流潜水泵运转异常， 通知泰州泰丰泵业有 限公司进行维修。 7 月 17 日上午 11 时许，泰州泰丰泵业有限公司 派人在泵站对潜水泵进行维修作业时， 一名工人下到潜水泵筒井内晕 倒，两名在场人员在不明情况、 没有相应防护用具的情况下先后下井 施救，也晕倒在井下，三人经抢救无效死亡。经现场取样分析，发生 事故的井内硫化氢浓度严重超标， 三人死亡是因吸入井内硫化氢气体 所致。 事故原因 ： 在进入受限空间作业时没有进行有毒，有害，易燃易爆 气体分析是这次事故的主要原因。 加之现场人员在施救过程中未采取 防护措施，盲目施救，导致次生事故发生，是这起事故发生的直接原 因。 安监部门表示，这起重大安全事故也暴露出井下施工作业的薄弱 环节。施工人员安全意识差，缺乏对下井作业危险性的认识，在没有 采取任何安全防护措施的情况下实施下井作业； 现场人员在施救过程 中未采取防护措施，盲目施救，导致次生事故发生，是这起事故发生 的直接原因。 施工现场安全管理不到位， 未配备作业现场必要的安全 防护器材和应急救援装备， 对受限空间作业人员安全教育不落实是这 起事故发生的重要原因。 安监部门提醒通讯、排水、电力等管网施工井下作业相关单位 注意，加强受限空间安全管理，特别是加强教育培训，有针对性地对 硫化氢中毒事故的预防及施救方法进行重点培训， 并定期开展应急救 援演练，强化从业人员的安全意识，提高事故应急救援能力。深入开 展防范硫化氢中毒安全大检查工作， 要检查受限空间作业安全管理制 度和安全作业规程的制定及落实情况，要检查安全防护装备配备情 况。涉及受限空间作业的单位， 应配备气体检测仪以及空气呼吸器等 隔离式防毒面具。 硫化氢的性质 ：硫化氢是一种无机化合物，化学式为 H2S 。具有臭 蛋气味。分子式H2S。分子量34.08，比空气重，经常集聚在比较低 洼的地方。正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶 臭，气味如臭蛋； 浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以 麻痹嗅觉神经）。它能溶于水，0 °C时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右 的硫化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱酸，当它受热时，硫 化氢又从水里逸出。 硫化氢是一种急性剧毒， 吸入少量高浓度硫化氢 可于短时间内致命。 低浓度的硫化氢对眼、 呼吸系统及中枢神经都有 影响。 健康危害：本品是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。 防护措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑， 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，即进行人工呼吸。就医。 灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不 能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可 能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、 干粉。 事故案例二 甲醇着火事故原因分析与防范措 施(2013.8.14 ) 一、工艺情况 2002年5月下旬，某化工企业停车大检修过程中，在易燃品罐区 发生一起甲醇着火事故，对其它危险化学品的安全储存构成极大威 胁，所幸扑救及时，才未酿成大祸。 甲醇为无色、易燃、极易挥 发的液体，闪点只有1「C，主要用于合成氨系统16工段的甲醇洗。 企业建成之初，在易燃品罐区建有 1个容积为300m3的甲醇贮罐， 后来根据生产需要，在距离此罐15m处新建1个容积为200m3的 甲醇贮罐。新罐建成后需要对工艺管线进行碰头焊接， 使得2个贮罐 能通过管道连为一体。设备分布 如图1所示。 *启合成 3^图1甲醇贮躍区设苗分布图i￡ *启合成 3^ 图1甲醇贮躍区设苗分布图 i￡H 二、事故经过 检修安排 200m3 新甲醇贮罐出口管线与 300m3 旧甲醇贮罐出口管线的碰 头作业，需用电焊进行焊接，并安排在这次停车大检修中。 工作前的准备 200m3 贮罐建成还末投用，为一空罐。300 m3 贮罐内存有近 150t 甲醇，检修前已将出口阀门关闭，并加装了盲板。甲醇输出泵的出口 阀关闭， 从贮罐出口到泵进口之间的管道内物料放净， 并用大量水长 时间冲洗。 在管道低点排污口取样分析合格， 并办理了动火安全作业 证。 事故发生过程 事故发生前， 整套生产装置全部停车， 焊接作业进行 1h 左右， 12 时停下休息。 14 时 30 分继续作业，但焊接不到 10min ，即在泵入 口管线低点排污口及地面发生大火，并伴有“噼啪”烛鸣声。所幸扑 救及时，未造成大的损失。