领域6--情景三汽车系统故障诊断与维修.ppt

三次资讯 计划 实施 检查 评估 小组自行检查 项目： 任务完成 设备工具管理 现场卫生 自检 互检 终检 组组之间相互检查 项目： 任务完成 安全隐患 现场管理 工作完成后，现场环境，工具摆放 完成过程中，重大安全隐患，工具选用 实施过程中，组内分工，操作步骤 故障排除情况，各故障点的处理 三次资讯 计划 实施 检查 评估 课堂总结 现场点评 拆装制动泵、掌握控制原理 运用检测工具维修系统故障 解释工作完成及检修完成情况 任务二 制动总泵故障诊断与维修 学习内容 制动总泵和真空助力器的拆装方法 制动总泵和真空助力器的检查与维修 制动踏板的调整方法 学习目标 能够通过拆装制动总泵、真空助力器说明其结构及工作原理 能够正确运用检测工具对制动总泵、真空助力器进行检修 能够正确调整制动踏板 项目一 制动总泵和真空助力器的装拆与检修 开课 客户反应当车辆实施制动时性能大大下降，并且制动踏板在踩制动时感觉比以前低了很多，要求维修人员给予彻底解决。 请在此插入图片 （1）制动总泵的作用 资讯 决策 计划 实施 制动总泵作用是将制动踏板机械能转换成液压能，双管路液压制动传动装置中的制动总泵一般采用串联双腔或并联双腔制动总泵。 （2）双腔式制动总泵的结构 资讯 决策 计划 实施 （3）制动总泵工作原理 资讯 决策 计划 实施 资讯 决策 计划 实施 分组 每组选组长 教师分任务 明确组内工作 准备工量具等 记录相应工作 制定 汇报 点评 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 5分钟 资讯 决策 计划 实施 步骤 工作内容 工具/辅具 注意事项 操作人 1 铺上翼子板布 翼子板布 防护用品标准、整洁 I J 2 排干制动液、拆下储液罐 制动液充放机、抹布 在制动总泵下方放置抹布，以免制动液溅到零部件上。 G H 3 松开制动总泵油管接头 管接头螺母扳手 力矩为15N·m E F 4 松开制动总泵与助力器连接的两只紧固螺母 套筒 力矩为20N·m C D 5 检查制动总泵 无 制动总泵不需要修理。 A B 资讯 决策 计划 实施 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 按制定的计划，从车上拆检制动总泵及真空助力器 实施结果填在项目单上 实施完毕后每小组汇报 实施 汇报 点评 真空助力器由前后外壳、气室膜片、弹簧和控制阀组成。 请在此插入图片 二次资讯 计划 实施 检查 评估 1.真空助力器 二次资讯 计划 实施 检查 评估 全员参与制定 分工明确具体到每个人 参考资讯内容 参考维修手册及电路图 切实可行 无安全隐患 符合工作目标及方向 制定 汇报 点评 参考修正 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 20分钟 二次资讯 计划 实施 检查 评估 步骤 工作内容 工具/辅具 注意事项 操作人 1 铺上翼子板布 翼子板布 防护用品标准、整洁 A B 2 准备工具和维修手册 C D 3 查阅各固定螺栓力矩 维修手册 E F 4 拆装真空助力泵 G H 5 检查制动助力效果 无 真空助力泵不需要修理 I J 二次 资讯 计划 实施 检查 评估 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 按制定的计划，从全车电路图中拆画出近光灯控制部分 实施结果填在项目单上 实施完毕后每小组汇报 实施 汇报 点评 二次资讯 计划 实施 检查 评估 小组自行检查 项目： 任务完成 设备工具管理 现场卫生 自检 互检 终检 组组之间相互检查 项目： 任务完成 安全隐患 现场管理 工作完成后，现场环境，工具摆放 完成过程中，重大安全隐患，工具选用 实施过程中，组内分工，操作步骤 故障排除情况，各故障点的处理 二次资讯 计划 实施 检查 评估 课堂总结 现场点评 拆检制动总泵及真空助力器、掌握控制原理 运用检测工具维修系统故障 解释工作完成及检修完成情况 项目二 调整制动踏板自由行程和驻车制动装置 1.制动踏板自由行程 资讯 决策 计划 实施 资讯 决策 计划 实施 分组 每组选组长 教师分任务 明确组内工作 准备工量具等 记录相应工作 制定 汇报 点评 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 5分钟 资讯 决策 计划 实施 步骤 工作内容 工具/辅具 注意事项 操作人 1 铺设三件套 C D 1 检查制动踏板自由行程时，用手轻轻压下踏板，直到手感明显变重时，测出这段行程量。 直尺 应不大于45mm。 E F 2 如果自由行程大于45mm，可松开制动总泵助力器上推力杆上的螺母，通过旋动叉头来调整推力杆长度，从而调整制动踏板自由行程。 扳手 踏板有效行程135mm，总行程不小于180mm，注意制动器踏板的行程大小应不受附加的地毯厚度影响。 G H 资讯 决策 计划 实施 小组选专人汇报 思路清晰，简单明确 按制定的计划，调整制动踏板自由行程和