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MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用 2007-10-27 10:53:05|分类：CNC |标签：|字号大中小订阅 MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用 一,操作面板 这是其数控操作面板:左侧为显示区，右侧为键盘区. 二，软件界面 当前程序名称 当前坐标数据 当前程序内容 菜单项 菜单选用键 快捷命令 执行区 键盘及功能键介绍 功能键讲明： MON I TOR -为坐标显示切换及加工程序呼叫 TOOL/PARAM -为刀补设置，刀库治理（刀具登录）及刀具寿命治 ED IT/MDI -为MDI运行模式和程序编辑修改模式 DIAGN/IN-OUT -为故障报警 DIAGN/IN-OUT - 为故障报警 ,诊断监测等 F0 -为波形显示和PLC梯形图显示等 三，机械操作面板 (-)面板介绍 讲明： 寸动进给-为JOG手动连续进给方式 时期进给-为增量进给 冷却供液-提供了手动操纵和自动操纵切换选择的两个按键， 还增设了一个外吹气冷却的按键 另外，由于本机床配置了自动排屑器，增加了排屑机正，反旋启 动按键.除主轴座上已有一个主轴松/紧刀的手控按键外，在面板上也 增设了一个主轴松/紧刀的手控按键及ATC动作指示键.硬超程解除 按键设在操控箱的侧部. (-)自动换刀机构常见报警信息及处理计策 检查报警信息，核对操作手册,通知修理人员 SPINDLE ALARM 检查T指令刀号是否已登录在刀具库中 T SEARCH NO EXIT 检查刀套上/下感应开关 POCKET SW FAULT 检查松/紧刀感应开关 CL/UCL SW FAULT ATC没预备好.检查刀臂是否在原点及主轴是否处于紧刀状态 ATC NOT READY 门连锁故障，请关上防护门 DOOR NOT CLOSED 3轴没回零，请执行手动原点复归操作 3-AXIS NOT HOME 处理计策 报警信息 检查换档感应开关 H/L GEAR POS.ERR Z轴锁定，解除Z轴锁定状态 Z AXIS CANCELED 按” RESET1解除此报警 PLS PRESS RESET 所指定的刀具号必须在24之内 TOOL NO. 24 润滑油不足，加润滑油或检查感应开关 LUBE AL NOT START 气压不足,检查气源或感应开关 AIR PRESSURE LOW 电池电量不足，更换NC系统内电池 BATTERY DEFAULT 4 TH AXIS CLAMPED 手动旋转一下刀库，检查刀库定位感应开关 MAG. NOT OR I ENT 计策处理 报警信息 (-)自动换刀机构常见报警信息及处理计策 换刀电机过载爱护，刀臂感应开关不良 ARM OVER TIME / ARM SW. FAULT 更换刀片，将该刀具寿命计数清零 TOOL LIFE OVER 检查高/低档操纵回路 GEAR CH OVER 10S 检查液压/冷却故障 OIL COLER FAUULT 计策处理 报警信息 (-)自动换刀机构常见报警信息及处理计策 四，常用操作步骤 注意:丽驰LV-800加工中心的X轴参考点设定在-X极限方 向. 回参考点操作 先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在，则应手动移到参 考点的内侧，以幸免回参考点时产生超程； 选择”原点复归”操作模式，分不按-X ,+Y , +Z轴移动方向按键 选择移动轴,现在按键上的指示灯将闪耀，按“回零启动”按键后，则Z 轴先回参考点，然后X, Y再自动返回参考点?回到参考点后,相应按 键上的指示灯将停止闪耀. （二）步进，点动，手轮操作 选择“寸动进给??, “时期进给“或”手轮进给操作模式； 按操作面板上的“ +X ”，“ +Y “或” +Z ”键，则刀具相对工件向X , Y或Z轴的正方向移动，按机床操作面板上的”- X n M -Y 或”- Z ”键，则刀具相对工件向X , Y或Z轴的负方向移动； （二） 点动，步动，手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“+“或键的同 时,按住中间的”快移”键即可. “时期进给时需通过“快进修调“旋钮选择进给倍率，“手轮进 给”时则在手轮上选择进给率. 在”手轮进给”模式下，左右旋动手轮可实现当前选择轴的正，负 方向的移动. （三） MDI操作 选择操作面板上的“手动资料“操作模式，再按数控操作面板上的 ** EDIT/MDI n功能键，机床进入MDI模式，现在CRT界面显现MDI 程序编辑窗口. 使用地址数字键盘，输入指令，例如：G91G28Z0 ; G28X0Y0 ;输入 完一段或几段程序后，点” INPUT/CALC “键确认,然后点击机械操作面 板上的“循环启动”按钮，执行MDI程序. MDI操作 另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR “功能键，在”相对值“显示 画