钢筋闪光对焊工序作业要点卡片.doc

钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 序号 工序 作业控制要点 1 班前安全检查 机械质量完好,一机一闸一漏电保护器,外壳有接地。 穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接 2 接头处理 焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30～50㎜范围内的铁锈、毛刺等清除干净，露出钢材金属光泽 3 布置接头 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围且不小于500㎜）内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头 4 试焊 每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）量确定后，方可成批焊接。 每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊 5 正式焊接 对Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。 对Ⅳ级钢筋，应撑握适当的温度，其焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点是：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳面强烈，顶锻过程，快而用力得当 6 外观检查 接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4°，接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2㎜；外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交二次验收 7 取样检验 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计）从中切取6个试件，3个作为拉力试验，3个作为冷弯试验，进行质量检验