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3.1 焊接种类及其特点
3.1 焊接种类及其特点
焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺,在桥梁、造船、化工、水电、
焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺,在桥梁、造船、化工、水电、
建筑、机械制造和国防工业等许多重要部门都有广泛应用。
建筑、机械制造和国防工业等许多重要部门都有广泛应用。
3.1.1 焊条电弧焊
3.1.1 焊条电弧焊
焊条电弧焊是目前工业生产中应用最广的一种焊接方法,它的主要优点是:
焊条电弧焊是目前工业生产中应用最广的一种焊接方法,它的主要优点是:
1.设备简单,操作方便,易于维修;
1.设备简单,操作方便,易于维修;
2.对焊接接头的装配尺寸要求相对较低;
2.对焊接接头的装配尺寸要求相对较低;
3.操作灵活,可达性好;
3.操作灵活,可达性好;
4.应用广泛,适合焊接多种金属材料及各种结构形状。
4.应用广泛,适合焊接多种金属材料及各种结构形状。
焊条电弧焊的主要缺点是劳动条件差、生产效率、产品质量受焊工的的操作技
焊条电弧焊的主要缺点是劳动条件差、生产效率、产品质量受焊工的的操作技
术水平影响极大。
术水平影响极大。
3.1.2 埋弧焊
3.1.2 埋弧焊
埋弧焊是依靠电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接方法。埋弧焊分为埋弧自动焊和
埋弧焊是依靠电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接方法。埋弧焊分为埋弧自动焊和
埋弧半自动焊,前者应用广泛,后者目前应用很少。
埋弧半自动焊,前者应用广泛,后者目前应用很少。
埋弧焊的主要优点有:
埋弧焊的主要优点有:
1.生产效率高;
1.生产效率高;
2.焊缝质量好;
2.焊缝质量好;
3.节省材料和电能;
3.节省材料和电能;
4.适合厚度较大构件的焊接;
4.适合厚度较大构件的焊接;
5.劳动条件好,埋弧焊易实现自动化和机械化操作,劳动强度低,而且没有弧光
5.劳动条件好,埋弧焊易实现自动化和机械化操作,劳动强度低,而且没有弧光
辐射,放出的烟尘少。
辐射,放出的烟尘少。
埋弧焊的主要缺点有:
埋弧焊的主要缺点有:
1.只能在水平或倾斜度不大 的位置施焊;
1.只能在水平或倾斜度不大 的位置施焊;
2.只适于长焊缝的焊接;
2.只适于长焊缝的焊接;
3.不适合焊薄板。
3.不适合焊薄板。
3.1.3 电渣焊
3.1.3 电渣焊
电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法,电
电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法,电
渣焊有以下一些特点。
渣焊有以下一些特点。
1.焊缝处于垂直位置,或最大倾斜角 30°左右;
1.焊缝处于垂直位置,或最大倾斜角 30°左右;
2.焊件均可制成 I 形坡口,只留一定尺寸的装配间隙。特别适合于大厚度焊件的
2.焊件均可制成 I 形坡口,只留一定尺寸的装配间隙。特别适合于大厚度焊件的
焊接,生产效率高,劳动卫生条件好;
焊接,生产效率高,劳动卫生条件好;
3.金属熔池的凝固速率低,荣池中的气体和杂物较易浮出,焊缝不易产生气孔
3.金属熔池的凝固速率低,荣池中的气体和杂物较易浮出,焊缝不易产生气孔
和夹渣;
和夹渣;
4.焊接线能量大,热影响区在高温停留时间长,易产生晶粒粗大和过热组织。焊
4.焊接线能量大,热影响区在高温停留时间长,易产生晶粒粗大和过热组织。焊
缝金属呈铸态组织。焊接接头的冲击韧度低,一般焊后需要正火加回火处理,以
缝金属呈铸态组织。焊接接头的冲击韧度低,一般焊后需要正火加回火处理,以
改善接头的组织与性能。
改善接头的组织与性能。
3.1.4 气体保护焊
3.1.4 气体保护焊
气体保护焊与其他焊接方法相比具有以下特点:
气体保护焊与其他焊接方法相比具有以下特点:
1.电弧和熔池的可见性好,焊接过程中根据熔池情况调节焊接参数;
1.电弧和熔池的可见性好,焊接过程中根据熔池情况调节焊接参数;
2.焊接过程操作方便,容易实现全位置的焊接;
2.焊接过程操作方便,容易实现全位置的焊接;
3.热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小;
3.热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小;
4.有利于实现机械化和自动化;
4.有利于实现机械化和自动化;
5.无焊渣或少焊渣
5.无焊渣或少焊渣
6.焊接过程无飞溅或飞溅很小;
6.焊接过程无飞溅或飞溅很小;
7.电弧气氛中的含氢量容易控制,可以减小冷冽倾向;
7.电弧气氛中的含氢量容易控制,可以减小冷冽倾向;
8.适宜薄板焊接
8.适宜薄板焊接
9.能进行
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