2019年最新-02供应链系统设计-精选文档.ppt

方法一（启发式算法）： 对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方 案。即 C1 、 C2 和 C3 由 W2 供应。 为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从 P2 得到 60000 ，剩余的 140000 从 P1 得到。 总成本是： 2 ? 50000+1 ? 100000+2 ? 50000+2 ? 60000+5 ? 140000 = ￥ 1120000.00 (50000) C1 3 P1 (60000) P2 0 4 5 2 W1 2 4 C2 1 2 (100000) W2 5 C3 (50000) 方法二（启发式算法）：对每一个市场，选择不同的分销中心， 使从分销中心获得产品的总成本最低。如对 C1 ，有 P1 ? W1 ? C1 ， P1 ? W2 ? C1 ， P2 ? W1 ? C1 ， P2 ? W2 ? C1 。当然， 成本最低的是 P1 ? W1 ? C1 ，即用 W1 供应 C1 。 同样可决定，选择 W2 供应 C2 和 C3 。 总成本是：￥ 920000.00 。 3 C1 (50000) P1 0 4 5 W1 2 4 C2 1 2 5 (100000) P2 (60000) 2 W2 C3 (50000) 方法三（精确算法）：一种优化算法的出的结果。 目标函数： MIN=0 ? P 11 +5 ? P 12 +4 ? P 21 +2 ? P 22 +3 ? W 11 +4 ? W 12 +5 ? W 13 +2 ? W 21 +1 ? W 22 +2 ? W 23 ; 需求约束 ： W 11 +W 21 =50000; W 12 +W 22 =100000; W 13 +W 23 =50000; 供应约束： P 11 +P 12 =140000; P 21 +P 22 =60000 ; 分销中心不存留产品： P 11 +P 21 -W 11 -W 12 -W 13 =0; P 12 +P 22 -W 21 -W 22 -W 23 =0; 所有变量大于等于零： P 11 …P 22 =0; W 11 …W 23 =0. 在计算机上用优化软件运算 : LINGO 结果如下： P1 P2 C1 工厂 分销中心 W1 140000 0 50000 W2 0 60000 0 C2 C3 40000 60000 50000 0 总成本是：￥ 740000.00 比方法一节约 34% 比方法二节约 20% 以上例子说明，供应链系统的设计是非常重要的，应 该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。 例 2 ：一制造商计划向市场提供 50000 件产品，为此需要与供应商协调供 货。可能的零部件进货情况见下图，各厂的生产能力以及单件运输成 本见图中数字。假设每个厂的生产成本都一样，且都能满足质量和功 能要求，求最佳的子供应链方案。 原材料 供应商 制造商 13000 R1 R2 4 4 6 S1 5 3 5 50000 12000 8 10000 R3 R4 3 2 4 6 S2 M 2 15000 S3 最优解： S2 向制造商供货： 40000 件 S3 向制造商供货： 10000 件 R1 向 S2 供货： 13000 件 R2 向 S2 供货： 12000 件 R4 向 S2 供货： 15000 件 R3 向 S3 供货： 10000 件 本段子供应链总成本： 358000.00 元 案例： HP 打印机供应链 ? HP 公司成立于 1939 年， 1988 年打印机进入市场，销售部门 分布在 110 个国家，总产品超过 22000 类。 ? Deskjet 打印机是 HP 的主要产品之一。过去由位于 5 个不同 地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输。生产 周期为 6 个月。 ? 为保证顾客订单 98% 的即时满足率，各成品配送中心要保 持 7 周的库存量。 ? 采用订货型 (Make-to-Order) 生产组织方式，制造中心采用 JIT 方式，目标是满足分销中心的安全库存。 ?? 供应商 ?? 美洲经销商