连续梁0号梁段工序作业要点卡片.doc

连续梁0号梁段工序作业要点卡片 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 安装墩身、承台托架；复测桥墩顶部设计高程、设计中线位置 2 托架 0号梁段的施工托架或支架，顶面长度、宽度应满足施工操作需要。托架预压方法应符合设计要求，当设计无要求时，应使加载位置和顺序尽可能与梁体混凝土施工加载情况相一致。预压加载可按施工荷载的60%、100%和120%分三级加载，各级加载后静停1h测量竖向及横向变形值，第三级加载静停24h开始分级卸载，并逐级观测弹性变形值。墩顶临时支座在0号梁段立模前安装完毕，每一墩顶的各临时支座顶高程应符合设计要求，相对高差应不大于2㎜ 3 模板 外侧模板满足翼板坡度变化调节需要，底模要适应梁底线变化和加宽的需要，模板底梁（分配钢梁）的位置、规格、数量应严格按设计要求设置，不得随意变更。模板底梁垫平使用楔块时，楔块应有保险措施保证浇捣混凝土时不发生松脱。内模便于拆除，端模要牢固可靠 4 钢筋 底板钢筋分上下层制成网片，腹板钢筋制成骨架，顶板及悬臂板钢筋分上下层制成网片，锚头垫板下螺旋筋焊成整体 5 混凝土 0号梁段混凝土应从底板开始，前后左右对称、水平分层浇筑一次整体成型，并应在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成。如梁身较高、混凝土数量较大或因梁结构复杂等必须按高度分两次浇筑成型时，宜将外模一次安装到位，先浇筑底板及隔、腹板根部混凝土，第二次浇筑隔、腹板及顶板混凝土时宜采用边浇筑边安装内模，以方便插入式振捣器进行振捣。大体积混凝土应采取综合措施降低混凝土内部温度和内部与表面差 6 预应力 应按先纵向、次横向、后竖向顺序进行梁体预应力筋张拉，并应一次张拉到控制吨位，持荷2min、测量伸长值作校核，符合设计要求即行锚固。纵向预应力尚应按先腹板后顶板、先上后下、先中后边、左右对称进行张拉 7 孔道压浆 孔道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成，特殊情况时必须在48h内完成，并应按先纵向、次竖向、后横向顺序进行施作，竖向预应力孔道从最低点开始压浆 8 支座 支座位置应考虑预应力后压缩模量的影响，四周不得有0.3㎜以上的缝隙。支座中线位置偏差不大于2㎜，并保持清洁。 临时支座宜采用内部埋设电阻丝的硫磺水泥砂浆垫块对称、等高设置在永久支座的两侧